AAC Beton Autoklaven

Vorteile von Baustoff-Autoklaven

• Ermüdungsberechnung mit bis zu 25.000 Zyklen bei maximaler Belastung (Druck)
• Perfekte Betriebssteuerung dank modernster Hard- und Software
• Maximaler Energieeinsparung und Kontrolle durch hochwertige Wärmedämmung
• Benutzerfreundliches Dampfsystem für einfache Wartung und Bedienung
• Konstruktion, Produktion und hohe Haltbarkeit mit maximaler Sicherheit
• Schlüsselfertige Lösungen: Proportionale Druckbeaufschlagung, Beladesysteme
• Rezeptsteuerung und Protokollierung
• Patentiertes Deckelsicherheitssystem, das mechanisch über 0,1 bar aktiviert wird und sich erst nach vollständiger Druckentlastung öffnet
• Kundenspezifisches Design nach Anforderungen
• Jahrelange Erfahrung in industrieller/gewerblicher Autoklavtechnik
• Präzise Druckregelung
• Erleichterte behördliche Inspektionen
• Geringe Wartungs- und Servicekosten
• Benutzerfreundliche TSB Energy Steueroberfläche
• Tür bleibt verriegelt, bis Druck und Temperatur auf ein sicheres Niveau gesunken sind
• Ablassventil und Sicherheitshebel müssen vor Türöffnung geöffnet werden
• Druckaufbau beginnt erst nach Bestätigung der Türverriegelung
• Hohe Prozesszuverlässigkeit mit Fernsteuerung
• Niedriger Stromverbrauch dank effizienter Elektromotoren
• Emissionsfrei am Einsatzort, keine COx-, NOx- oder SOx-Emissionen
• Kundenspezifische Softwareanpassungen durch unser Expertenteam
• Optional mit PLC für verschiedene Kommunikationsprotokolle wie Modbus, Profibus, für industrielle Integration ausrüstbar

TSB ENERGY produziert Baustoff-Autoklaven, Baustofföfen und Baustoff-Härtungsanlagen.

Baustoff-Autoklaven ermöglichen es, Materialien durch hohe Hitze und Druck auf beste physikalische Eigenschaften zu bringen.

Unsere Großdurchmesser-Autoklaven werden mit unserem Expertenteam vor Ort gefertigt.

Temperaturschwankungen können Bereiche mit unzureichender oder fehlerhafter Aushärtung verursachen. Daher wird die Temperatur mit modernsten Sensoren und automatischer Steuerung präzise geregelt.

Funktionsprinzip von Baustoff-Autoklaven

Unsere Baustoff-Autoklaven kombinieren Druckbeaufschlagung und Erwärmung, um Porenbetonmaterialien korrekt zu härten. Bei der Porenbetonherstellung wird die Autoklav-Härtung traditionell eingesetzt, um das gewünschte Gas-Beton-Verhältnis zu erreichen und eine starke Struktur durch ideale und gleichmäßige Porenverteilung zu schaffen. Dieses Verfahren erfolgt, indem das Bauteil in den Autoklaven gelegt und während des beheizten Härtungszyklus unter Druck gesetzt wird. Der Dampfdruck im Autoklaven hilft, die Poren gleichmäßig zu verteilen und das gewünschte Gas-Beton-Verhältnis zu erzielen. Temperatur- und Druckeinstellungen variieren je nach Material und gewünschtem Ergebnis.

Design: Unsere Baustoff- und Porenbeton-Autoklaven werden gemäß EN 13445, AD-2000 Merkblatt, Lloyd's Rules, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC und ASME Section VIII Div 1 in horizontaler oder vertikaler Ausführung, mit ein- oder doppelflügeligen Türen, manuellen oder hydraulisch-pneumatischen Armen, seitlich oder oben öffnend konstruiert und gefertigt. Alle elektrischen Komponenten sind UL-zertifiziert und gemäß den gültigen nationalen Vorschriften verdrahtet.

Hochbelastbare Spannkomponenten werden vor der Montage einer Ultraschallrissprüfung und Ermüdungsprüfung unterzogen. Türmechanismen werden gemäß Kundenwunsch und Anlagenlayout ausgelegt.

Unsere Baustoff-Autoklaven werden kompakt und betriebsbereit auf einem einzigen Rahmen geliefert. Lediglich elektrische und Dampfanschlüsse sind erforderlich.

TSB ENERGY entwickelt Baustoff–Porenbeton-Autoklaven, die nicht nur beim Kauf, sondern vor allem im Betrieb Vorteile bieten.

Benutzerfreundlichkeit und Wartung: Benutzerfreundliche Steuerungen und einfacher Zugang zu Komponenten vereinfachen den Betrieb und die Wartung, reduzieren Stillstandszeiten und Betriebskosten. Ein-Knopf-Start, automatische Systemdiagnose mit Sicherheitsabschaltung bei Fehlern und ein Bedienfeld mit wartungsbasierten Hinweisen sorgen für eine sichere und intuitive Nutzung. Mit modernsten Fernzugriffslösungen kann unser technischer Service weltweit schnell unterstützen.

Alle Sicherheitseinrichtungen werden über die SPS überwacht. Bei Alarm werden Schutzmaßnahmen aktiviert. Die Steuerung erfolgt über das HMI, auf dem aktuelle und historische Alarme eingesehen werden können. Alarm- und Betriebsdaten werden über digitale Kontakte an andere Systeme übertragen. Ferndatenabruf und Statusinformationen sind via ModBus, Modbus TCP/IP und Profinet möglich.

Die Inbetriebnahme erfolgt durch unsere erfahrenen Ingenieure mit ganztägiger Schulung vor Ort und technischer Dokumentation.

Sicherheit: Sicherheit und Standards haben für uns oberste Priorität. Unsere Autoklaven sind mit modernen Sicherheitsfunktionen wie Überdruckschutz, Deckelverriegelung mit RFI-Sensoren, Pilz-Sicherheitsrelais, mechanischer Deckelverriegelung und Notabschaltmechanismen ausgestattet.

Material: Die Mäntel und Böden unserer Autoklaven werden je nach Betriebsbedingungen aus P355GH oder P460NL gemäß EN 10028-2 gefertigt. Düsenrohre bestehen aus nahtlosem Kesselrohr P235GH oder P265GH nach EN 10216-2. Spannkomponenten werden aus geschmiedetem P355NH (warmgewalzte Ringe) oder gezogenem S235JR/S355JR hergestellt.

Effizienz: Alle unsere Autoklavenkessel verfügen über eine proportionale Ventilsteuerung, wodurch unnötige Wärmeeinträge vermieden werden. Zudem ist die gesamte Konstruktion einschließlich Vorder- und Rückdeckel mit 100 mm dickem, hochdichtem Material isoliert, um Wärmeverluste zu verhindern.

Umweltfreundliches Design: Unsere emissionsfreien, mit elektrischen Dampfkesseln betriebenen Autoklaven tragen dazu bei, Ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren und Ihre Klimaneutralitätsziele zu erreichen.

Anpassung: Wir wissen, dass jeder Produktionsprozess individuelle Anforderungen hat. Mit Hunderten von erfolgreichen Referenzen passen wir unsere Autoklaven optimal an Ihre Prozesse an. Die Konstruktion, Herstellung und vor allem die erfolgreiche Inbetriebnahme von Glaslaminationsautoklaven erfordert außergewöhnliches Fachwissen. Bei uns kaufen Sie nicht nur einen Autoklaven, sondern auch jahrzehntelange Erfahrung. Bei Fragen stehen unsere Experten gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung.

Wir bieten für jeden Autoklaven folgende Erweiterungen an:

• KI-gestützte Automatisierungs- und Steuerungstechnologie aus universitärer Forschung
• Sehr hohe Effizienz und geringe Emissionen
• Standard-Mikromodulation
• Einfache Wartung und Bedienung
• Robustes Design für lange Lebensdauer

Was ist ein Baustoff-Autoklav?

Ein Baustoff-Autoklav ist ein Druckkesselsystem, das Materialien wie Porenbeton unter hoher Temperatur und Druck aushärtet, um deren Festigkeit zu erhöhen. Er arbeitet mit Dampfkraft, um die Haltbarkeit von Bauelementen zu steigern.

Wann wird ein Baustoff-Autoklav eingesetzt?

Baustoff-Autoklaven werden eingesetzt, wenn Produkte wie Porenbeton unter Druck gehärtet werden müssen. Hohe Temperaturen und Dampfdruck erhöhen die Festigkeit des Materials, optimieren die Porenstruktur und gewährleisten langlebige, widerstandsfähige Bauelemente.

Anwendungsbereiche:

• Porenbetonherstellung
• Herstellung von Faserstäben, Stahl und Profilen
• Betonbalkenfertigung
• Gipsbaustoffproduktion
• Kalksandsteinherstellung
• Härtung von Natur- oder Kunststein