Kondensatbehälter
Druckbehälter
TSB Energy Kondensatbehälter: kompakt, skid-montiert, betriebsbereit—schnelle Installation, wenig Wartung, hohe Zuverlässigkeit.
TSB Energy entwickelt und fertigt atmosphärische oder druckbeaufschlagte Kondensatbehälter mit Kapazitäten von 1 bis 100 t/h.
- Energieeinsparung, saubere Energieversorgung
- Kundenspezifische Auslegung nach Kundenanforderungen
- Langjährige Erfahrung in der industriellen/kommerziellen Kesseltechnik
- Hohe betriebliche Zuverlässigkeit
- Einfache behördliche Abnahmen
- Geringe Wartungs- und Servicekosten
- Strengste Qualitätskontrollen über den gesamten Fertigungsprozess
- Niedriger Stromverbrauch durch hocheffiziente Elektromotoren
Konstruktion:
Für die sichere Herstellung und den sicheren Betrieb unserer Kondensatbehälter wenden wir die Normen PD 5500, ASME VIII (Div. 1 & 2; ASME U, U2, R und NB), EN 13445, EN 14015 (BS 2654), API 650, API 6A, ASME B31.3, DNV Offshore Rules, NORSOK, GOST + SNIP, NACE MR0175/ISO 15156, PED 2014/68/EU an. Alle elektrischen Komponenten sind UL-gelistet und gemäß NEC (National Electrical Code) verdrahtet.
Bedien- und Wartungsfreundlichkeit:
Benutzerfreundliche Steuerungen und guter Zugang zu Komponenten vereinfachen Betrieb und Instandhaltung, reduzieren Stillstandszeiten und Kosten. Ein-Tasten-Start, Selbstüberwachung mit sicherem Stopp im Fehlerfall sowie nutzungsbasierte Wartungshinweise im Bedienfeld machen den Betrieb des Kondensatbehälters sicher und übersichtlich.
Sicherheit:
Sicherheit und Normenkonformität haben höchste Priorität. Unsere druckbeaufschlagten Kondensatbehälter verfügen über Überdruckschutz, Füllstands-/Durchflussüberwachung und sichere Notabschaltung.
Werkstoffe:
Mantel und Böden (Torisphärenböden) werden je nach Betriebsbedingungen aus S235JR oder P355GH Kesselblech bzw. für hygienische Anwendungen aus AISI 304/316 Edelstahl gefertigt. Stutzen-/Düsenrohre bestehen gemäß EN 10216-2 aus P235GH/P265GH nahtlosen Kesselrohren oder aus AISI 304/316 Edelstahlrohren.
Werkstoffauswahl – zu beachten:
- Korrosivität des Mediums
- Installationsanforderungen (ATEX, Ex-Schutz)
- Zulässige Maximalwerte für Druck und Temperatur im Prozess
Effizienz:
50 mm Hochdichte-Isolierung sorgt für geringe Wärmeverluste. Die Dämmung ist mit verzinktem und beschichtetem kaltgewalztem Stahlblech mit niedrigem λ-Wert (Wärmeleitfähigkeit) verkleidet. Alle Isoliermaterialien erfüllen die Anforderungen geringe Leitfähigkeit und hohe Dichte.
Umweltfreundliches Design:
Durch energieeffiziente Pumpen und Ausrüstung werden geringerer Stromverbrauch und niedrige Betriebskosten angestrebt.
Anpassung:
Jede Anlage ist anders. Auf Basis einer Prozessanalyse konfigurieren wir unsere bewährten Geräte optimal und liefern die notwendige Ingenieurleistung sowie Montage-/Inbetriebnahme-Unterstützung für Kondensatbehälter. Sie erhalten nicht nur einen Behälter, sondern auch die Expertise von TSB Energy.
Optionale Erweiterungen für jeden Kondensatbehälter:
- Wärmerückgewinnungssysteme
- Rohrleitungssysteme
- Sehr hohe Effizienz
- Einfache Wartung
- Robuste Ausführung für lange Lebensdauer
Was ist ein Kondensatbehälter? Wann wird er eingesetzt?
In Anlagen, in denen Dampf als Heizmedium dient, wird der Dampf nach der Wärmeabgabe an den Prozess über Kondensatableiter aus dem System geführt und kehrt als Kondensat in den Speisewassertank (Kondensatbehälter) zurück. Der Speisewassertank ist der Vorlauftank des Kessels. Ausführung horizontal und vertikal. Ein korrekt ausgelegter Kondensatbehälter verhindert weitgehend die Abgabe von Kondensatenergie an die Atmosphäre.
Auswahl des idealen Kondensatbehälters:
Aufgrund der hohen Temperatur im Kondensatbehälter kann Blitzdampf entstehen; hierfür wird ein Blitzdampftank empfohlen.
Die ideale Speisewassertemperatur beträgt 70–80 °C. Um Thermoschocks im Kessel zu vermeiden, ist das Speisewasser bei Bedarf mittels Heizschlange oder Frischdampf auf diesen Bereich zu erwärmen.
Empfehlung von TSB Energy: Einsatz eines Economizers. Ein am Kesselabgas-Austritt installierter Economizer verhindert Thermoschocks im Speisewasser und nutzt Abgaswärme zurück.
Hinweis: Jede 20 °C zu hohe Abgastemperatur entspricht etwa 1 % Ihres Brennstoffaufwands. Die durchschnittliche Amortisationszeit der TSB-Energy-Economizer beträgt 4–5 Monate.
Die Auslegungsberechnungen der Kondensatbehälter müssen dem vorgesehenen Betriebsdruck entsprechen; daraus ergeben sich Blechgüte und Blechdicke. Auf Wunsch wird ein thermischer Entgaser mitgeliefert, um Rohrleitung und Kessel vor korrosiven Gasen zu schützen.
Einsatzgebiete:
- Dampfturbinen
- Dampf-Heizsysteme
- Chemische Prozesse
- Lebensmittelindustrie
- Düngemittelindustrie
- Pharmaindustrie
- Baustoffindustrie
- Petrochemische und Raffinerie-Anwendungen