Effiziente Lagerung mit fortschrittlicher Isolierung und Vakuum

Kryogene Tanks

Tank
Druckbehälter

TSB Energy entwickelt und fertigt hochvakuumisolierte kryogene Tanks für Transport und Lagerung von LIN, LOX, LAR, LCO₂, LH₂, LN₂O und LNG.

TSB Energy fertigt hochvakuumisolierte kryogene Behälter für verflüssigte Gase mit Volumina bis 600 m³ und Betriebsdrücken bis 37 bar (540 psig).

  • Jeder Tank ist mit Hochvakuum isoliert,
  • Lieferbar für vertikale oder horizontale Aufstellung,
  • Kundenspezifisches Design nach Anforderungen,
  • Langjährige Erfahrung in der industriellen/kommerziellen Kryotank-Technologie,
  • Hohe betriebliche Zuverlässigkeit,
  • Einfache behördliche Abnahme,
  • Geringe Wartungs- und Servicekosten,
  • Hohe Prozesszuverlässigkeit,
  • Strengste Qualitätskontrollen über den gesamten Fertigungsprozess,
  • Geeignete Medien: Flüssigstickstoff (LIN), Sauerstoff (LOX), Argon (LAR), Kohlendioxid (LCO₂), Wasserstoff (LH₂), Erdgas (LNG), Distickstoffmonoxid (LN₂O)

Innenbehälter und Rohrleitungen bestehen aus Edelstahl, der plötzlichen Temperatur- und Druckschwankungen unter kryogenen Bedingungen ohne Mikrorissbildung standhält und zugleich die hohen Oberflächenreinheitsanforderungen der Lebensmittel- und Elektronikindustrie erfüllt.

Der Außenbehälter ist vakuumfest ausgelegt; der Ringspalt zwischen den beiden Manteln wird mit feinkörnigem, blasenhaltigem Perlit oder Super-Isolierung auf Hochvakuum evakuiert, um hervorragende Wärmedämmung zu erzielen und den Wärmeeintrag zu minimieren.

Maßgerecht gebogene Edelstahlleitungen reduzieren potenzielle Leckstellen und ermöglichen hohe Betriebssicherheit, geringeren Servicebedarf und weniger Schweißverbindungen.

Für die sichere Druckregelung kommen ein Verdampferpaket aus Aluminium sowie ein Reglersystem mit Bronze-Gehäuse zum Einsatz.

Standardmäßig sorgt ein Dreiwege-Umschaltventil zusammen mit zwei Sicherheitsventilen für ein leistungsfähiges Sicherheitssystem.

Ferngeroutete, gut zugängliche Ventile und Sicherheitsventilauslässe gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Konstruktiv korrekt platzierte Anschlagpunkte (Hebelaschen) senken die Installationskosten.

Für eine schlüsselfertige Installation von Kryotanks mit hoher Kapazität liefern und integrieren wir mit Steinwolle oder Keramik isolierte Rohrleitungen, atmosphärische Verdampfer, Puffer-/Lagertanks sowie weiteres kryogenes Zubehör—und stellen medienseitig den geforderten Massenstrom, Druck und die Temperatur gemäß Ihren Spezifikationen bereit. Unsere Hochkapazitäts-Kryotanks basieren auf einem standardisierten Design und lassen sich über eine breite Auswahl an Optionen exakt an Ihre technischen Anforderungen anpassen.

Funktionsprinzip von Kryotanks

Die Tanks halten verflüssigte Gase bei niedriger Temperatur und geeignetem Druck. Hochvakuum und hochwertige Isolierung minimieren den Wärmeeintrag und ermöglichen eine effiziente Lagerung. Medien wie Flüssigsauerstoff, Flüssigstickstoff und Flüssigargon bleiben bei kryogenen Temperaturen langfristig in der Flüssigphase. Geringe Boil-off-Raten erfordern ein korrektes Design sowie Perlit/Super-Isolierung in Kombination mit Hochvakuum.

Konstruktion

Für die sichere Herstellung und den sicheren Betrieb unserer Kryotanks wenden wir folgende Normen an: PD 5500, ASME VIII (Div. 1 & 2; ASME U, U2, R und NB), EN 13458, EN 14015 (BS 2654), API 650, API 6A, ASME B31.3, DNV Offshore Rules, NORSOK, GOST + SNIP, NACE MR0175/ISO 15156, PED 2014/68/EU.
Alle elektrischen Komponenten sind UL-gelistet und gemäß NEC (National Electrical Code) verdrahtet.

Der Hochdrucktank wird als kompakte, betriebsbereite Skid-Einheit geliefert.

Mit universitär gestützter F&E verfolgen wir höchste Sicherheit, niedrigen CO₂-Fußabdruck, einfache Wartung und lange Lebensdauer. TSB ENERGYWirtschaftlichkeit im Betrieb, nicht nur beim Kauf.

Bedien- und Wartungsfreundlichkeit

Benutzerfreundliche Steuerungen und guter Komponenten-zugang vereinfachen Bedienung und Wartung und reduzieren Stillstandzeiten sowie Kosten. Nutzungsbasierte Wartungshinweise in der Steuerung machen den Betrieb sicher und transparent.

Sicherheit

Sicherheit und Normenkonformität haben oberste Priorität. Unsere Kryotanks verfügen über Dreiwege-Ventil, zwei Sicherheitsventile (ein Haupt-, ein Reserveventil) sowie eine Berstscheibe zur Notentlastung.

Werkstoffe

Verfügbar als Edelstahl-Ausführung, Aluminium-Ausführung, bimetallisch Al/SS oder bimetallisch C-Stahl/SS.

Effizienz

Mit 200 mm Ringspalt, Perlit und Hochvakuum wird maximale Isolationsleistung bei geringem Strahlungswärmeverlust erreicht.

Anpassung

Jede Anlage ist anders. Auf Basis Ihrer Prozessanalyse konfigurieren wir unsere bewährten Geräte passend und liefern Engineering sowie Installationssupport aus einer Hand.

Optionale Erweiterungen je Kryotank:

  • Rohrleitungssysteme
  • Hohe Effizienz
  • Einfache Wartung
  • Robuste Ausführung für lange Lebensdauer

Was ist ein Kryotank? Wann wird er eingesetzt?

Kryogene Lagertanks sind Spezial-Druckbehälter zur Lagerung und zum Transport verflüssigter Gase (Flüssigstickstoff, -sauerstoff, -argon, -wasserstoff etc.) bei sehr niedrigen Temperaturen. Einsatzfelder: Medizin/Biomedizin, Industriegase-Produktion und -Distribution, Lebensmittelindustrie, Energie (LNG/LH₂), Metallverarbeitung, Elektronik und Wasseraufbereitung.

Kryogener Lagertank

Innenbehälter aus kaltgezogenen austenitischen Edelstählen. Vertikale oder horizontale Ausführung; geeignet für LIN, LOX, LAR, LNG, CO₂ und N₂O.
Konstruktionsnorm: EN 13458 – PED
Betriebsdruck: 5–37 bar
Auslegungstemperatur: +50 °C / −196 °C
Umgebung: +50 °C / −50 °C
Werkstoff – Innenbehälter: Edelstahl (gemäß Norm)
Werkstoff – Außenbehälter: Kohlenstoffstahl / Edelstahl (gemäß Norm)
Isolierung: Vakuum + Perlit oder Vakuum + Super-Isolierung

Kryogene Transporttanks

Für LIN, LOX, LAR optimiert—geringes Leergewicht und hohe Effizienz, ohne Fahrzeugleistung und -haltbarkeit zu beeinträchtigen.
Konstruktionsnorm: EN 13530 – TPED + ADR – ASME VIII
Betriebsdruck: 5–37 bar
Auslegungstemperatur: +50 °C / −196 °C
Umgebung: +50 °C / −50 °C
Werkstoff – Innenbehälter: Edelstahl (gemäß Norm)
Werkstoff – Außenbehälter: Kohlenstoffstahl / Edelstahl (gemäß Norm)
Isolierung: Vakuum + Super-Isolierung
Hinweise: Schnelle Druckerzeugung durch leistungsfähige Pressure-Build-Unit; kürzere Entleerung dank Hochleistungspumpen; tiefer Schwerpunkt für bessere Fahrstabilität; Reinigung für Sauerstoffdienst möglich.

Kryogene ISO-Transporttanks

Konstruktionsnorm: EN 13530 – TPED + ADR – ASME VIII, US DOT, RID, IMO, CSC, UK DOT, UN T75
Betriebsdruck: 5–37 bar
Auslegungstemperatur: +50 °C / −196 °C
Umgebung: +50 °C / −50 °C
Werkstoff – Innenbehälter: Edelstahl (gemäß Norm)
Werkstoff – Außenbehälter: Kohlenstoffstahl / Edelstahl (gemäß Norm)
Isolierung: Vakuum + Super-Isolierung
Option: Kryogene Transferpumpe
Standardgrößen 20 ft / 40 ft; Mehrkammer- und Sonder-Heiz/Kühl-Konfigurationen auf Anfrage.

Ideale Installation eines Kryotanks

  • Standortwahl: So nah wie möglich am Verbrauchspunkt.
  • Sicherheitsplanung: Leckageeinfassung, Fluchtwege, Vermeidung bituminöser Flächen.
  • Logistik: Fahrzeugzugang für Befüllung/Nachfüllung.
  • Regelwerke: Einhaltung von ITC-MIE.AP10 und den einschlägigen Vorschriften für Druckgeräte.

Kryogene Tanks

hauptsitz

Bağdat Caddesi İstasyon Yolu Sk. No:3 Altintepe Mh.
Maltepe/İSTANBUL

produktion

Sırasöğütler Mh. Çelikoğlu Cd. No:151
Darıca/Kocaeli

produktionsstandort

Merkez Mh. Hasat Sk. No:52
Şişli/İSTANBUL

die forschung

Cumhuriyet Mh. Şişecam Yolu Sk. Arge-3 No:12 İçkapı No:8
Gebze/KOCAELİ

Deutschland

OBERHAUSEN, Centro GF, 1st floor Centroallee 273-277
Oberhausen 46047 GERMANY

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