Rekuperator

Vorteile des Rekuperators;

• Die Abgastemperatur kann bei ölbefeuerten Geräten auf bis zu 160°C und bei erdgasbefeuerten Geräten auf bis zu 120°C mit Kohlenstoffstahlwerkstoffen gesenkt werden. Bei Gaskesseln kann die Abgastemperatur mit Brennwertrekuperatoren aus korrosionsbeständigem Edelstahl unter 50°C gesenkt werden.
• Zur Kontrolle der Filmtemperaturen wird eine optimierte Kombination von blanken Rohren verwendet.
• Je nach Anwendung werden die Rohre in Reihe oder versetzt angeordnet.
• Speziell entwickelt für Anwendungen mit hohem gasseitigem Druck.
• Saubere Energieversorgung
• Individuelle Gestaltung nach Kundenwunsch.
• Langjährige Erfahrung in der industriellen/gewerblichen Rekuperatortechnik
• Einfache behördliche Inspektionen
• Niedrige Wartungs- und Instandhaltungskosten
• Einfache Benutzeroberfläche mit dem Tsb Energy Kontrollsystem.
• Hohe Prozesssicherheit, Fernsteuerung ist möglich.
• Keine COx-, NOx- und SOx-Emissionen am Standort des Nutzers,
• Kundenspezifische Softwarerevisionen für Ihr Unternehmen mit unserem Fachpersonal.
• Der Rekuperator kann optional mit einer SPS mit verschiedenen Kommunikationsprotokollen wie Modbus, Profibus, etc. ausgestattet werden und lässt sich somit in jeden industriellen Prozess integrieren.

Eine der gebräuchlichsten Methoden zur Energierückgewinnung ist die Vorwärmung der Frischluft für den laufenden Wärmeprozess unter Verwendung des Abgases oder der Abluft aus dem Schornstein. Dies kann in Form eines Luft-Luft-Tauschers hinter der primären Wärmerückgewinnungseinrichtung erfolgen, wie oben beschrieben, oder es kann eine Möglichkeit sein, relativ geringwertige Wärme aus dem Abgas zurückzugewinnen.

In beiden Fällen wird das Abgas eines industriellen Prozesses durch eine Wärmerückgewinnungsanlage geleitet, in der die Wärmeenergie entzogen wird, bevor es in die Atmosphäre gelangt.

Gleichzeitig wird die kühlere Frischluft durch die andere Seite des Wärmetauschers geleitet und erhält die entzogene Wärme. Diese vorgewärmte Luft kann in den Prozess zurückgeführt werden - was bedeutet, dass weniger Wärme für den Prozess benötigt wird - oder diese vorgewärmte Luft kann anderweitig verwendet werden.

Die beiden Luftströme müssen sich nicht direkt vermischen, um eine Wärmeübertragung zu ermöglichen. Es gibt verschiedene Methoden, um dies zu erreichen, darunter einige fortschrittliche Wärmetauscher, die bis zu 95 % der Abwärme auffangen können.

Energieeinsparung und Effizienz sind Schlüsselfaktoren für die moderne Industrie.

Einer der wichtigsten Energieverbraucher in einer typischen Produktionsanlage ist der Heizkessel. TSB ENERGY hat dies erkannt und bietet die Rekü+Eco-Lösung an, die eine Verbesserung des Kesselwirkungsgrads um bis zu 96 % ermöglicht. Bei diesem System wird zunächst die Speisewassertemperatur erhöht und anschließend die Verbrennungsluft mit der verbleibenden Abwärme vorgewärmt.

Diese Geräte sind speziell für minimalen Luftdruckverlust, geeignete Auslassbedingungen und zulässige Filmtemperaturen ausgelegt.

Die Wiederverwendung von Abwärme ist sowohl finanziell als auch ökologisch vorteilhaft, da weniger Brennstoff verbrannt wird. Jede 600.000 kcal - 700 kW zurückgewonnene Wärmeenergie vermeidet 975 Tonnen CO2 und 302 kg NOx und CO pro Jahr und trägt so zur Erfüllung der Emissionssenkungs- und Dekarbonisierungsziele bei.

Es darf nicht vergessen werden, dass jede Rückgewinnung von 20 °C aus dem heißen Rauchgas, das aus dem Schornstein austritt, 1 % Brennstoffrückgewinnung bedeutet.

Arbeitsprinzip der Rekuperatoren;

Die Abgase werden durch eine Rauchrohr-Wärmerückgewinnungsanlage geleitet, wobei die Abwärmeenergie auf die Frischluft übertragen und die Lufttemperatur erhöht wird.

Konstruktion: Unsere vertikalen oder horizontalen Rekuperatoren werden in Übereinstimmung mit TS EN 13445, AD-2000, Loyd's rules, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC und ASME Section VIII Div 1 konstruiert und hergestellt. Alle elektrischen Komponenten sind UL-gekennzeichnet und gemäß den geltenden Anforderungen des National Electrical Code verdrahtet.

Alle unsere Rekuperatoren sind standardmäßig mit einem Bypass-Ventil gegen Korrosionseffekte geschützt.

Unsere Rekuperatoren werden kompakt auf einem einzigen Chassis geliefert und sind sofort betriebsbereit. Der einzige Schritt, der erforderlich ist, ist der Anschluss des Rekuperators an den Strom- und Heißluftverbraucher.

Einfacher Betrieb und einfache Wartung: Benutzerfreundliche Bedienelemente und ein einfacher Zugang zu den Komponenten vereinfachen Betrieb und Wartung und minimieren Ausfallzeiten und Betriebskosten. Ein-Knopf-Start, Selbstkontrolle des Geräts, um das System vor möglichen Fehlern zu schützen, und ein Bedienfeld mit zusammenfassenden Wartungsanweisungen mit Warnhinweisen je nach Nutzungsdauer machen den Einsatz des Rekuperators sehr zuverlässig und für den Rekuperatorbetreiber verständlich.

Alle Sicherheitseinrichtungen werden durch PLC überwacht. Im Falle eines Alarms werden die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen. Die Steuerung des Rekuperators wird vom Bediener des Rekuperators über die HMI durchgeführt. Aktive Alarme und vergangene Alarme werden über dieselbe HMI überwacht. Alarm- und Betriebsinformationen werden über digitale Kontakte (Trockenkontakt) an andere Systeme übertragen. Ferndatenerfassung und Rekuperator-Statusinformationen sind über ModBus, Modbus TCP/IP und Profinet-Protokolle verfügbar.

Sicherheit: Sicherheit und Standards haben für uns oberste Priorität. Unsere Rekuperatoren sind mit fortschrittlichen Sicherheitsmerkmalen wie Abgastemperaturüberwachung, Klappenpositionsüberwachung und Notabschaltmechanismen für Rekuperatoren ausgestattet.

Material: Umhüllungen und Spiegel unserer Rekuperatoren werden aus S235JR-G2, P355GH Kesselblech nach EN 10028-2 oder AISI304 - AISI316 Edelstahl für korrosive Gase wie Biogas hergestellt. Rekuperatorrohre werden aus P235GH oder P265GH Kesselrohren nach EN 10216-2 oder EN10217 oder AISI304 - AISI316 - AISI316TI Edelstahlrohren für korrosive Gase hergestellt.

Wirkungsgrad: Bei allen Berechnungen unserer Rekuperatoren werden die Wärmeübertragungsflächen unter Hinzufügung der erforderlichen Fehlerkoeffizienten nach unseren theoretischen und praktischen Kenntnissen berechnet, und es wird ein maximaler Wärmerückgewinn und Wirkungsgrad erzielt, da sie so konzipiert sind, dass sie alle von uns angegebenen Grenzwerte einhalten.

Als Ergebnis der Langzeitstudien unserer universitätsgestützten F&E-Abteilung mit Analyseprogrammen wurden die Rohrdurchmesser unserer Rekuperatoren verengt und die Länge der Rekuperatoren verlängert. Auf diese Weise konnte die Geschwindigkeit der Rauchgase im Rekuperator bei idealem Gegendruck erhöht und ein besserer Wirkungsgrad erzielt werden.

Geringe Wärmeverluste werden durch die 100 mm dicke Rekuperatorisolierung mit hoher Dichte erreicht. Die Wärmedämmung ist mit verzinktem und lackiertem DKP-Blech mit niedrigem Lambda-Wert bedeckt. Die gesamte Isolierung besteht aus Materialien mit niedriger Leitfähigkeit und hoher Dichte.

Um die Effizienz unserer Rekuperatoren zu erhöhen, werden optional Aluminiumprofile in die Rauchrohre eingesetzt, um eine maximale Wärmeübertragung von Rauchgasen auf kleinerem Raum zu gewährleisten.

Umweltfreundliches Design: Unsere emissionsfreien Rekuperatoren unterstützen Ihr industrielles System mit alternativer, sauberer Energie und helfen Ihnen, Ihren Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren und Ihre Ziele der Kohlenstoffneutralität zu erreichen.

Individuelle Anpassung: Wir wissen, dass jede Produktion und jeder Prozess seine eigenen Besonderheiten hat, und wir passen unsere bewährten Geräte auf der Grundlage von Hunderten von Beispielen und Analysen Ihres Prozesses so an, dass sie für Sie am besten geeignet und ideal sind. Für die Entwicklung und Herstellung von Rekuperatoren und vor allem für die Bereitstellung der technischen Unterstützung und des Personals, die für eine erfolgreiche Installation erforderlich sind, ist außergewöhnliches Fachwissen erforderlich. Sie kaufen bei uns nicht nur einen Rekuperator, sondern auch jahrelange Erfahrung und Know-how. Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, eine individuelle Fachberatung anzufordern.

Unseren Kunden stehen für jeden Rekuperator die folgenden Erweiterungen zur Verfügung:

• Automatisierung und Steuerungstechnik
• Luftkanalsysteme und Schornsteine
• Niedrige Emissionen
• Einfache und leichte Wartung
• Robuste Konstruktion für sehr lange Lebensdauer
• Option Kondensationsrekuperator
• Eine vollständig integrierte Rekuperator-Lösung.

Was ist ein Rekuperator? Wann wird der Rekuperator eingesetzt?

Es handelt sich um eine Wärmetauschervorrichtung mit ausreichender Heizfläche, die durch die Verbrennung fester, flüssiger und gasförmiger Brennstoffe entsteht und zur Vorwärmung der Verbrennungsluft des Kessels mit der Wärme heißer Rauchgase, die in den Schornstein abgeleitet werden, oder zur Erwärmung eines beliebigen wärmeaufnehmenden Gasfluids mit Energierückgewinnung dient.

Rekuperatoren können je nach Verwendungszweck in Form von spulenförmigen Rohrbündeln, geraden Rohrbündeln oder Spiralrohrbündeln hergestellt werden.

Abwärmeemissionen gibt es in allen Anlagen, in denen ein Brennstoff verbrannt wird. Es ist nicht richtig, in jeder Anlage mit Abwärmeabgabe einen Rekuperator einzusetzen. In dem Unternehmen, in dem die Abwärmenutzung erfolgen soll, muss eine sehr gute Durchführbarkeit gegeben sein. Außerdem muss die Anlage über einen Prozess verfügen, in dem die Abwärme genutzt werden kann. Wenn wir also die zurückgewonnene Wärmeenergie irgendwo effizient nutzen, kann das Unternehmen die Investitionsrendite erzielen. Bei einem effizienten Projekt ist auch die Amortisationszeit der Anlage gering.

Einsatzgebiete;

• Hochtemperatur-Abgasströme aus Öfen, Herden, Öfen und Trocknern
• Economiser-Rauchgase
• Ökonomisches Gebläse
• Luftkompressoren
• Kühlanlage
• Heiße flüssige Abfälle
• Stromerzeugungsanlage
• Kühlsysteme für Prozessanlagen