Thermoölerhitzer

Thermoölkessel Vorteile;

• Für Thermoöl sind keine Konditionierung, Wasseraufbereitung oder Chemikalien erforderlich.
• In horizontaler oder vertikaler Position konzipiert, ist er für fast jede Position geeignet.
• Unter normalen Klimabedingungen friert es im Winter nicht in der Anlage ein.
• Bis zu 420 °C kann die gewünschte Temperatur eingestellt werden (ab 300 °C werden spezielle Geräte verwendet).
• Es ist sehr wartungsarm und seine Lebensdauer ist sehr lang und korrosionsfrei,
• Geschlossener Kreislauf - verlustfreies System
• Hohe Verbrennungs- und Anlageneffizienz
• Im Vergleich zu Dampf wird 20 bis 40 Prozent weniger Energie verbraucht, um die gleiche Wärmemenge zu übertragen.
• Die Fähigkeit, eine konstante Temperaturregelung zu gewährleisten,
• Vordere Kesselabdeckung bei Berührungstemperatur.
• Energieeinsparung, saubere Energieversorgung
• Individuelle Gestaltung nach Kundenwunsch.
• Langjährige Erfahrung in der industriellen/gewerblichen Kesseltechnik
• H2 bereit
• Präzise Temperaturregelung
• Niedrige Wartungs- und Instandhaltungskosten
• Einfache Benutzeroberfläche mit dem Tsb Energy Kontrollsystem.
• Geringere Betriebskosten bei unbeaufsichtigtem Betrieb von 24 Stunden auf 720 Stunden
• Durchflussüberwachungssysteme, die in die Konstruktion des Erhitzers integriert und in allen unseren Geräten enthalten sind, gewährleisten einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb.
• Hohe Prozesssicherheit, Fernsteuerung ist möglich.
• Optional kann die Verbrennungsluft mit Hilfe einer Rückgewinnungsanlage (Rekuperator) durch das Abgas erwärmt werden, um den Wirkungsgrad weiter zu erhöhen, ohne die Emissionen zu beeinträchtigen.
• Niedrige NOx-Emissionen sind verfügbar.
• Die CO2-Emissionen werden durch die Verbrennung von bis zu 100 Prozent Wasserstoff reduziert.
• Kundenspezifische Softwarerevisionen für Ihr Unternehmen mit unserem Fachpersonal.
• Der Kessel kann optional mit einer SPS mit verschiedenen Kommunikationsprotokollen wie Modbus, Profibus usw. ausgestattet werden, wodurch die Integration des Kessels in jeden industriellen Prozess ermöglicht wird.

Arbeitsprinzip eines mit Flüssiggas befeuerten Thermoölkessels;

Da die speziellen Mineralöle oder Thermoöle auf synthetischer Basis mit einer kontinuierlichen Geschwindigkeit von 1,5-2 m/sec durch die Rohre zirkulieren, die in horizontaler oder vertikaler Bauweise konstruiert sind, so dass es keinen Stagnationspunkt in der turbulenten Strömung gibt, wird die Temperatur des Thermoöls mit der Wärmeenergie, die von den in der Brennkammer erzeugten Flammen-Rauch-Gasen aufgenommen wird, auf den gewünschten Temperaturbereich erhöht und heißes Öl mit der gewünschten Temperatur erhalten.

Je nach den spezifischen Anforderungen an die Prozesswärme können verschiedene Flüssigkeiten verwendet werden, was das System sehr flexibel macht.

Konstruktion: Flüssig - Gasbefeuerte Thermoölkessel werden nach DIN 4754, TS EN 13445, Loyd's rules, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC und ASME Section VIII Div 1 konstruiert und gefertigt; in horizontaler oder vertikaler Bauweise, in Form von Rohr-Rohr-Rohr oder Spirale, bestehend aus verschlungenen Rohrbündeln. Alle elektrischen Komponenten sind UL-gekennzeichnet und gemäß den geltenden Anforderungen des National Electrical Code verdrahtet.

Der Kessel wird kompakt auf einem einzigen Chassis betriebsfertig geliefert. Er muss nur noch an den Strom-, Speisewasser- und Heizölverbraucher angeschlossen werden.

Sie bietet unübertroffene Effizienz und Sicherheit, einen minimalen Kohlenstoff-Fußabdruck, einfache Wartung und eine lange Lebensdauer dank unserer von der Universität unterstützten F&E-Studien. Das kompakte Design erreicht eine hohe  thermische Leistung und niedrige Filmtemperaturen bei hohen Gas- und Flüssigkeitsgeschwindigkeiten.

TSB ENERGY Thermoölkessel sind so konzipiert, dass Sie bei der Nutzung gewinnen, nicht beim Kauf.

Einfache Nutzung und Wartung: Bei der Verwendung von Thermofluid als Wärmeübertragungsmedium gibt es keine bekannten Probleme wie Druck, Kesselsteinbildung, Korrosion oder Einfrieren.

Im Gegensatz zu einem Dampfsystem gibt es bei Thermal Fluid Heaters keine Veränderung des Flüssigkeitszustands und daher auch keinen Bedarf an einem Kondensatabscheider. Daher gibt es keine Entspannungsdampfverluste, keine Abblaseverluste oder Nachspeisewasserbedarf, keine Abwassereinleitung, keine Korrosion im System und die Systeme erfordern keine teure chemische Behandlung. All dies bedeutet erhebliche Einsparungen für die Unternehmen.

Benutzerfreundliche Bedienelemente und ein einfacher Zugang zu den Komponenten vereinfachen Betrieb und Wartung und minimieren Ausfallzeiten und Betriebskosten. Dank eines Bedienfelds mit Ein-Knopf-Start, einer Selbstkontrolle des Geräts, um das System vor möglichen Fehlern zu schützen, und zusammenfassenden Wartungsanweisungen mit Warnhinweisen je nach Nutzungsdauer ist der Kesselbetrieb sehr zuverlässig und für den Kesselbetreiber verständlich geworden.

Alle Sicherheitseinrichtungen werden durch PLC überwacht. Im Falle eines Alarms werden die erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ergriffen. Die Kesselsteuerung wird vom Kesselbetreiber über die HMI durchgeführt. Aktive Alarme und vergangene Alarme werden über dieselbe HMI überwacht. Alarm- und Betriebsinformationen werden über digitale Kontakte (Trockenkontakt) an andere Systeme übertragen. Ferndatenerfassung und Informationen über den Kesselzustand sind über die Protokolle ModBus, Modbus TCP/IP und Profinet verfügbar.

Sicherheit: Sicherheit und Normen haben für uns oberste Priorität. Unsere Kessel sind mit fortschrittlichen Sicherheitsmerkmalen wie Überdruckschutz, sequenziellem Temperaturschutz, Abgastemperatur-, Öltemperatur- und Ölsicherheitstemperaturüberwachung sowie Kesselnotabschaltmechanismen ausgestattet.

Material: Die Umhüllungen und Abdeckungen unserer Heizölkessel werden aus P355GH Kesselblech nach EN 10028-2 hergestellt, die Kesselrohre aus P235GH oder P265GH gezogenen Kesselrohren nach EN 10216-2.

Wirkungsgrad: Mit Hilfe von Langzeitstudien unserer F&E-Abteilung wurden die Rohr- und Spiraldurchmesser von Heißölkesseln mit Hilfe von Analyseprogrammen neu konzipiert und die Ölrückdrücke minimiert. In dieser Hinsicht wird sowohl elektrische Energie durch die Verwendung von Elektromotoren mit geringerer Leistung (KW) im Vergleich zu Standardkesseln als auch Brennstoff durch die Abgabe von weniger NOx-Gas an die Umwelt eingespart und ein hoher Kesselwirkungsgrad erreicht.

Es gibt drei Reihen von Isoliersystemen an der Fronttür und der Infernotür unserer Heißölkessel, die erste Reihe ist Hycast SS aluminiumoxidverstärkter gebrannter Beton, um die hohe Hitze in der Innenwand einzuschließen, dann wird die Wärmelast vom Beton daran gehindert, zur Kesseltür mit einer Keramikfasermatte zu gelangen, und schließlich wird Keramikpapier auf die Abdeckung geklebt, um die Abdeckung auf Berührungstemperatur zu halten.

Die 100 mm dicke, hochdichte Isolierung der Vorder- und Hintertür sorgt für einen geringen Wärmeverlust durch Abstrahlung. Die Wärmedämmung ist mit verzinktem und lackiertem DKP-Blech mit niedrigem Lambda-Wert abgedeckt. Die gesamte Isolierung besteht aus Materialien mit niedriger Leitfähigkeit und hoher Dichte.

Bei der Chlorproduktion und ähnlichen chemischen Prozessen wird ein Großteil des Wasserstoffs ungenutzt in die Atmosphäre abgegeben. Dieser überschüssige und schwer zu speichernde Wasserstoff kann in unseren Heizkesseln mit Hilfe geeigneter Brenner verwendet werden.

Umweltfreundliches Design: Unser Ziel ist eine saubere Umwelt und dafür versuchen wir, die Emissionen zu minimieren. Bei einer sauberen Verbrennung werden die NOx-Emissionen in unseren gasbefeuerten Kesseln: 70 mg/Nm3 in unseren gasbefeuerten Kesseln und 150 mg/Nm3 in unseren flüssigkeitsbefeuerten Kesseln.

Alle mit Flüssiggas betriebenen Produkte von TSB ENERGY können mit 100% Wasserstoff betrieben werden, wenn sie mit einem geeigneten Brenner ausgestattet werden, der mit 100% Wasserstoff betrieben werden kann. Da die Kesselstruktur und das Arbeitsprinzip auf Hochgeschwindigkeitsflammen-Rauchgase ausgelegt sind, bleibt der NOx-Gehalt auch bei Wasserstoffbetrieb weit unter den Normen. Gleichzeitig werden die CO2-Emissionen deutlich reduziert.

Individuelle Anpassung: Wir wissen, dass jede Produktion und jeder Prozess für jedes Unternehmen einzigartig ist, und wir passen unsere bewährten Anlagen auf der Grundlage von Hunderten von Beispielen und Analysen Ihres Prozesses so an, dass sie für Sie am besten geeignet und ideal sind. Die Entwicklung und Herstellung unserer mit Svı-Gas befeuerten Kessel und - was noch wichtiger ist - die Bereitstellung der technischen Unterstützung und des Personals, die für eine erfolgreiche Installation erforderlich sind, erfordern außergewöhnliches Fachwissen. Sie kaufen bei uns nicht nur einen Kessel, sondern auch jahrelange Erfahrung und Know-how.

Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, ein individuelles Beratungsgespräch anzufordern.

Unseren Kunden bieten wir die folgenden Erweiterungen für jeden Kessel an:

• Automatisierung und Steuerungstechnik
• Reservetank, Ausdehnungsgefäß und kompletter Systementlüfter
• Ölumlaufpumpen.
• Systemventile und Steuerungen.
• Rohrleitungen und Schornsteinsysteme
• Sehr hoher Wirkungsgrad und niedrige Emissionen
• Mikromodulation als Standard
• Einfache und leichte Wartung
• Robuste Konstruktion für sehr lange Lebensdauer
• Verbrennungsluftvorwärmer
• Optionen für Doppel- und Mischbrennstoffzündung
• O2 und CO Trimmoptionen
• Eine vollständig integrierte Heißöllösung.

Was ist ein mit Flüssiggas befeuerter Thermoölkessel?

Der Thermoölkessel ist ein Heizgerät mit Zwangsumlauf, das in einer Reihe von Rohrschlangen zirkuliert. Die Pumpe ist auf die Durchflussmenge und den Druckabfall jeder Anwendung abgestimmt, wobei die Eigenschaften des Flüssigkeitsvolumens und der Filmtemperatur beibehalten werden. Verbrennungsluft und Brennstoff werden durch eine PID-Regelung in Abhängigkeit von der Flüssigkeitsaustrittstemperatur gesteuert. Dank des geringen Volumens und der hohen Flüssigkeitsgeschwindigkeit kann der Thermofluiderhitzer schnell auf sich ändernde Leistungsanforderungen des Systems reagieren.

Wann wird ein mit Flüssiggas befeuerter Thermoölkessel eingesetzt?
Einsatzgebiete;

• Ölheizungen
• Chemische Verfahren
• Düngemittelindustrie
• Vulkanisierung von Kautschukprodukten
• Papierindustrie
• Raffinerien