Vulkanisiergeräte Autoklaven

Vorteile von Gummivulkanisationsautoklaven

• Ermüdungsberechnung mit bis zu 25.000 Zyklen bei maximaler Belastung (Druck)
• Perfekte Prozesskontrolle mit modernster Hardware und Software
• Turbulente Luftzirkulation für homogene Wärmeverteilung
• Maximaler Energieeinsparung dank hochwertiger Wärmedämmung
• Benutzerfreundliche Heiz- und Kühlsysteme für einfache Bedienung und Wartung
• Konstruktion und Produktion nach höchsten Sicherheitsstandards mit überlegener Haltbarkeit
• Schlüsselfertige Lösungen: Kühlung, Vakuum, Druckbeaufschlagung (Luft und Stickstoff), Ladesysteme
• Rezeptsteuerung und Reporting
• Unsere großformatigen Autoklaven werden vor Ort mit unserem erfahrenen Ingenieurteam gefertigt
• Exklusiver wassergekühlter Elektromotor für optimale Luftzirkulation und lange Lebensdauer
• Patentiertes Deckelsicherungssystem, das mechanisch über 0,1 bar aktiviert wird und sich erst bei drucklosem Zustand öffnen lässt
• Kundenspezifisches Design nach Anforderungen
• Jahrzehntelange Erfahrung in der industriellen Autoklavtechnologie
• Präzise Druck- und Temperaturregelung
• Einfachere behördliche Abnahmen
• Geringe Wartungs- und Servicekosten
• Benutzerfreundliche TSB Energy Steuerungsoberfläche
• Tür bleibt verriegelt, bis Druck und Temperatur auf sicherem Niveau sind
• Warnhinweise zum Öffnen von Ablassventil und Sicherheitshebel vor Türöffnung
• Druckaufbau startet nur nach Bestätigung der Verriegelungsmechanismen
• Hohe Prozesssicherheit mit Fernsteuerung
• Geringer Stromverbrauch dank effizienter Elektromotoren
• Keine Emissionen am Einsatzort, kein COx, NOx oder SOx
• Unser Expertenteam bietet kundenspezifische Softwareanpassungen. Autoklaven können mit PLCs für Modbus oder Profibus ausgestattet werden, um in alle industriellen Prozesse integriert zu werden.

TSB ENERGY produziert Gummivulkanisationsautoklaven, Gummivulkanisationsöfen und Gummivulkanisationsmaschinen.

Diese Autoklaven werden speziell für das Backen, Vulkanisieren und Aushärten von Gummi, Reifen und Beschichtungen gefertigt. Haupteinsatzbereiche sind Automobilindustrie, gummierte Walzen, Schläuche, Rohre, Kugeln, Kabel, Schuhsohlen, Latexriemen, Reifenreparatur und Komponentenfertigung.

Unsere Autoklaven werden mit modernster Steuerung, Beladewagen, Dampferzeugern und Kompressorsystemen als schlüsselfertige Komplettlösungen geliefert.

Gummi ist ein hochwertiges Werkstoffprodukt, das durch die Kombination polymerbasierter Bindeharze mit seiner elastischen Struktur entsteht. Wie bei der Wärmebehandlung von Stahl verbessern präzise Temperatur- und Druckzyklen die Ermüdungs- und Haltbarkeitseigenschaften von Gummi.

Funktionsprinzip von Gummivulkanisationsautoklaven

Unsere Autoklaven kombinieren Hitze und Druck, um Gummimaterialien homogen und fehlerfrei zu härten. Dabei verhindern sie die Bildung von Lufteinschlüssen während der Aushärtung unter hoher Temperatur und hohem Druck. Temperatur- und Druckeinstellungen werden je nach Rezept, Materialtyp und gewünschten Eigenschaften präzise programmiert.

Design: Alle unsere Gummivulkanisationsautoklaven werden gemäß EN 13445, AD-2000 Merkblatt, Lloyd’s Rules, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC und ASME Section VIII Div 1 horizontal oder vertikal, mit Einzel- oder Doppeltür, manuell oder hydraulisch-pneumatisch betätigt, seitlich oder oben öffnend konstruiert und gefertigt. Alle elektrischen Komponenten sind UL-zertifiziert und gemäß National Electrical Code verdrahtet.

Klemmteile mit hoher Belastung werden vor der Montage mittels Ultraschallrissprüfung und Ermüdungstests mit Analysesoftware geprüft. Öffnungs- und Schließmechanismen der Türen werden je nach Kundenwunsch und Anordnung der Anlage individuell gestaltet.

In TSB ENERGY Gummivulkanisationsautoklaven sorgt unser spezielles Prallblechdesign für eine frontale bis rückwärtige turbulente Luftströmung und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung mit einer Temperaturgenauigkeit von ±1°C.

Unsere Öl-Kühlungseinheit bietet höchste Sicherheit. Die Wärmelast im Autoklaven wird über einen internen Ölwärmetauscher an einen externen Wärmetauscher abgeführt. 3-Wege-Proportionalventile ermöglichen eine Regelgenauigkeit von 0,1 % und liefern exakte Kühlkurven.

Unsere Autoklaven werden kompakt auf einem einzigen Rahmen geliefert und sind sofort betriebsbereit. Es müssen nur elektrische und Kühlwasseranschlüsse vorgenommen werden.

TSB ENERGY Autoklaven sind darauf ausgelegt, nicht nur beim Kauf, sondern auch im Betrieb Kosten zu sparen.

Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit: Benutzerfreundliche Steuerungen und leichter Zugang zu den Komponenten vereinfachen Betrieb und Wartung, minimieren Stillstandszeiten und Betriebskosten. Ein-Knopf-Start, automatische Selbstdiagnose mit Sicherheitsabschaltungen und ein Bedienpanel mit wartungsabhängigen Warnungen sorgen für sicheren und intuitiven Betrieb. Dank modernster Fernwartung kann unser technisches Team weltweit schnell unterstützen.

Alle Sicherheitseinrichtungen werden per PLC überwacht. Im Alarmfall werden alle Sicherheitsmaßnahmen aktiviert. Die Steuerung erfolgt über HMI, auf dem aktuelle und vergangene Alarme angezeigt werden. Alarm- und Betriebsstatus werden per digitale Kontakte an andere Systeme übermittelt. Ferndatenabruf und Statusinformationen sind via ModBus, Modbus TCP/IP und Profinet möglich.

Die Inbetriebnahme erfolgt durch unsere erfahrenen Ingenieure mit ganztägiger Schulung am Gerät und unterstützender Dokumentation.

Sicherheit: Sicherheit und Standards haben bei uns höchste Priorität. Unsere Autoklaven verfügen über fortschrittliche Sicherheitsmerkmale wie Überdruck- und Übertemperaturschutz, RFI-Fronttürverriegelungssensoren, Pilz-Sicherheitsrelais, mechanische Türverriegelung und Notabschaltungssysteme.

Material: Die Mantel- und Kuppelteile unserer Gummivulkanisationsautoklaven werden aus P355GH- oder P460NL-Kesselblechen gemäß EN 10028-2 hergestellt, ausgewählt nach Einsatztemperatur und -druck. Die Düsenrohre bestehen aus nahtlosen Kesselrohren P235GH oder P265GH gemäß EN 10216-2. Klemmteile werden aus geschmiedetem P355NH-Stahl (warmgewalzte Ringe) oder gezogenen S235JR-, S355JR-Materialien gefertigt.

Effizienz: Unsere F&E-Abteilung hat eine Ventilatorhaube entwickelt, die die Luftgeschwindigkeit und den Druck im Autoklaven erhöht, wodurch der Luftstrom verbessert und gleichzeitig die Motorleistung reduziert wird.

Alle Autoklavkessel sind mit Proportionalventilen ausgestattet, wodurch unnötige Wärmezufuhr vermieden wird. Außerdem sind Front- und Rückdeckel sowie die gesamte Konstruktion mit 50 mm dicker Keramikwolle (1260°C, 128 kg/m³ Dichte) isoliert, um Wärmeverluste zu minimieren.

Umweltfreundliches Design: Unsere emissionsfreien, elektrischen Gummivulkanisationsautoklaven tragen zur Reduzierung Ihres CO₂-Fußabdrucks und zur Erreichung von Klimaneutralität bei.

Anpassung: Wir wissen, dass jede Produktion und jeder Prozess individuelle Anforderungen hat. Mit Hunderten erfolgreich installierter Anlagen passen wir unsere Geräte optimal an Ihre Prozesse an. Die Konstruktion, Herstellung und erfolgreiche Inbetriebnahme von Gummivulkanisationsautoklaven erfordert außergewöhnliches Fachwissen. Mit uns erwerben Sie nicht nur einen Autoklaven, sondern auch jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz. Für individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Für jeden Autoklaven bieten wir:

• KI-gestützte Automatisierungs- und Steuerungssysteme aus universitärer Forschung
• Höchste Effizienz und geringe Emissionen
• Standardmäßige Mikromodulation
• Einfache Wartung
• Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer

Was ist ein Gummivulkanisationsautoklav?

Ein Gummivulkanisationsautoklav ist ein speziell entwickelter Druckbehälter, in dem Gummi bei hohen Temperaturen und Drücken vulkanisiert wird, um Festigkeit und Elastizität zu erlangen. Diese Autoklaven sorgen für die gewünschte Härte, Dichtigkeit und Beständigkeit von Gummimischungen für industrielle Anwendungen. Unverzichtbar für Dichtungen, Schläuche, Isolierungen und technische Gummiteile. Beheizt wird mit Thermoöl, Direktdampf oder Strom. Mit unseren Autoklaven erzielen Sie maximale Qualität und Prozesssicherheit.

Wann wird ein Gummivulkanisationsautoklav eingesetzt?

Wenn Gummi nicht nur geformt, sondern auch chemisch verstärkt werden muss. Besonders bei dicken, komplexen oder mehrschichtigen Produkten, bei denen Pressmethoden nicht ausreichen, werden Autoklaven eingesetzt, um Langlebigkeit, Flexibilität und Abriebfestigkeit sicherzustellen.

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