Fini l’usure et la pollution grâce à la technologie de revêtement résistant à la corrosion.

Échangeurs de chaleur

Produits complémentaires
Chaudières Industrielles

Convient à une large gamme de produits aux propriétés d’écoulement variées, y compris les produits particulaires et fibreux.

Fabriqué pour des pressions allant jusqu’à 100 bar (≈1450 psig) et une température de calcul jusqu’à 550 °C.

Revêtement résistant à la corrosion : met fin à l’usure et à l’encrassement.
Apport thermique proportionnel précis : idéal pour les procédés spécifiques.
Compatible avec une large gamme de produits aux caractéristiques d’écoulement variées, y compris particulaires et fibreux.
Faisceau tubulaire extractible pour un nettoyage aisé côté tubes et côté calandre.
Combinaison optimisée de tubes lisses et ailetés pour maîtriser les températures de film.
Agencements en ligne ou en quinconce selon l’application.
Les circuits sont dimensionnés pour atteindre le débit massique, la vitesse et la perte de charge visés.
Conception sur mesure selon les besoins du client.
Longue expérience en technologie d’échangeurs industriels/commerciaux.
Faibles coûts de maintenance et de service.
IHM conviviale via le système de contrôle TSB Energy.
Haute fiabilité de procédé avec pilotage à distance.
Zéro émission sur site avec alimentation électrique—pas de COx, NOx, SOx.
Révisions logicielles personnalisées par notre équipe d’experts.
API (PLC) en option avec Modbus, Profibus… pour une intégration procédés sans couture.

Principe de fonctionnement des échangeurs

Transfert de chaleur entre deux fluides de températures différentes sans contact direct. Le fluide chaud cède sa chaleur à la surface d’échange ; celle-ci est transmise au fluide froid par conduction et convection. Les fluides, séparés par tubes ou plaques, échangent l’énergie sans se mélanger. Les configurations contre-courant, co-courant ou croisée sont possibles ; le contre-courant est généralement préféré pour le rendement maximal.

Conception & Livraison

Échangeurs haute pression, à tubes d’eau, verticaux ou horizontaux, conçus et fabriqués selon TS EN 13445, AD-2000, Règles de Lloyd, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/UE et ASME Section VIII Div. 1.
Tous les composants électriques sont labellisés UL et câblés conformément au National Electrical Code.
Livraison compacte, prête à l’emploi sur un seul châssis ; il suffit de raccorder les lignes fluide chauffant et fluide à chauffer.

Facilité d’utilisation & maintenance

Commandes conviviales et accès aisé aux organes : exploitation et maintenance simplifiées, arrêts et coûts réduits. Démarrage “un bouton”, autodiagnostics avec arrêts de protection, IHM avec alertes de maintenance basées sur l’usage pour une conduite sûre et intuitive.
Tous les dispositifs de sécurité sont surveillés par l’API. En cas d’alarme, verrouillages requis appliqués. Conduite via IHM avec alarmes actives et historiques. Signaux Marche/Alarme disponibles en contacts secs. Données et état à distance via Modbus, Modbus TCP/IP et Profinet.

Sécurité

La sécurité et la conformité sont prioritaires. Nos échangeurs intègrent protections surpression/surchauffe et arrêts d’urgence.

Matériaux

Viroles et fonds en tôle chaudière P355GH (EN 10028-2) ou en inox AISI 304/AISI 316 pour fluides corrosifs.
Tubes en P235GH/P265GH (tubes chaudière sans soudure, EN 10216-2) ou en AISI 304/316/316Ti pour services corrosifs ou hygiéniques.

Rendement

Tous les calculs intègrent des coefficients de sécurité issus de notre savoir-faire. Nos échangeurs offrent une surface d’échange supérieure au calcul pour garantir les performances avec rendement maximal.
Avec une R&D soutenue par l’université et des outils propriétaires, diamètres de tubes réduits et longueurs augmentées : vitesses internes accrues au contre-pression optimale, efficacité améliorée.
Isolation haute densité de 100 mm : faibles pertes thermiques ; habillage en tôle galvanisée peinte à faible lambda. Matériaux à faible conductivité et haute densité.

Personnalisation

Chaque installation est unique. Forts de centaines de références, nous adaptons l’équipement après analyse détaillée du procédé. Concevoir/fabriquer des échangeurs—et assurer une mise en service réussie—requiert une expertise avancée. Avec nous, vous obtenez plus qu’un échangeur : des années d’expérience. Pour aller plus loin, demandez une consultation experte personnalisée.

Options proposées par échangeur

Automatisation et contrôle
Systèmes de tuyauterie
Maintenance simple et économique
Conception robuste pour très longue durée de vie
Solution d’échangeur entièrement intégrée

Qu’est-ce qu’un échangeur de chaleur ?

Un appareil sous pression, vertical ou horizontal, doté d’une surface suffisante pour chauffer un fluide procédé à partir d’un fluide chauffant.

Quand utiliser un échangeur ?

Selon l’usage : faisceaux tubulaires en serpentin, droits ou spirales. On l’emploie pour transférer la chaleur sans contact afin d’chauffer, refroidir ou récupérer l’énergie—pour maîtriser la température procédé, améliorer l’efficacité et économiser le combustible dans l’industrie, les systèmes CVC (HVAC), les centrales et les procédés chimiques.