Refroidissement précis avec de l'huile thermique

Autoclaves pour verre feuilleté

Autoclaves
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Nos autoclaves de laminage de verre sont fabriqués avec des diamètres allant jusqu’à 5500 mm et des longueurs jusqu’à 61 m, avec une plage de pression de 1 à 70 bar et des options de chauffage électrique ou à huile thermique. Contactez-nous pour des solutions fiables.

Nos autoclaves de laminage de verre sont conçus et fabriqués conformément aux normes 2014/68/EU (PED), ASME SEC VIII Div.1 et EAC (GOST).

Avantages des autoclaves de laminage de verre

Calcul de fatigue autorisant jusqu'à 25 000 cycles à contrainte maximale (pression)
Contrôle opérationnel parfait grâce à un matériel et un logiciel de pointe
Système de circulation d'air turbulent assurant une distribution homogène de la chaleur
Économies d'énergie maximales et contrôle grâce à une isolation thermique de haute qualité
Systèmes de chauffage et de refroidissement conviviaux facilitant l'entretien et l'utilisation
Conception et fabrication avec les plus hautes mesures de sécurité et une durabilité supérieure
Solutions clés en main : refroidissement, vide, pressurisation (air et azote), systèmes de chargement
Contrôle et reporting des recettes
Moteur électrique refroidi par eau exclusif offrant une circulation d'air excellente et durable
Système de sécurité breveté du couvercle qui s'active mécaniquement au-dessus de 0,1 bar et ne s'ouvre qu'une fois la pression totalement relâchée
Conception personnalisée selon les besoins du client
Nombreuses années d'expérience dans la technologie des autoclaves industriels et commerciaux
Contrôle précis de la pression et de la température
Coûts de maintenance et de service faibles
Interface conviviale avec le système de contrôle TSB Energy
La porte reste verrouillée jusqu'à ce que la pression et la température atteignent un niveau sûr
Alertes pour ouvrir la vanne de vidange et le levier de sécurité avant l'ouverture de la porte
Pressurisation démarrant uniquement après confirmation des mécanismes de verrouillage
Fiabilité élevée du processus avec capacité de contrôle à distance
Moteurs électriques efficaces assurant une faible consommation d'énergie
Zéro émission sur site client ; aucune émission de COx, NOx ou SOx
Révisions logicielles spécifiques au client développées par notre équipe d'experts
Autoclave pouvant être équipé en option de PLC compatibles Modbus, Profibus et autres protocoles pour une intégration industrielle complète
Automatisation et contrôle assistés par IA développés par R&D universitaire
Très haute efficacité avec micromodulation standard
Conception robuste pour une durée de vie très longue

Chez TSB ENERGY, nous fabriquons des autoclaves de laminage de verre, des fours de laminage de verre et des machines de laminage de verre.

Les autoclaves de laminage de verre visent à conférer aux matériaux verriers les meilleures propriétés physiques possibles grâce à la chaleur et à la pression élevées permises par l'équipement.

Nos autoclaves de grand diamètre sont fabriqués sur site par notre équipe d'ingénieurs experts.

Les variations de température peuvent créer des zones riches ou pauvres en résine qui affaiblissent la lamination, entraînant un durcissement incomplet ou des défauts. La température est donc contrôlée avec précision grâce à des capteurs avancés et à des systèmes de contrôle automatique.

Principe de fonctionnement des autoclaves de laminage de verre

Nos autoclaves de laminage de verre combinent pressurisation et réticulation pour polymériser correctement les matériaux en verre et résine. Dans la production de verre feuilleté, la cuisson en autoclave est traditionnellement utilisée pour éliminer les vides de résine et obtenir le rapport résine/verre souhaité, produisant ainsi des composants résistants. Ce processus consiste à placer la pièce sous vide interne dans l'autoclave et à la pressuriser de l'extérieur pendant le cycle de polymérisation chauffé. La haute pression de l'autoclave aide à minimiser les vides de résine et à atteindre le rapport résine/verre souhaité. Les réglages de température et de pression varient en fonction du matériau et du résultat souhaité.

Conception : Tous nos autoclaves de laminage de verre sont conçus et fabriqués selon les normes EN 13445, AD-2000 Merkblatt, règles Lloyd’s, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC et ASME Section VIII Div 1, en construction horizontale ou verticale, avec portes simples ou doubles, options de bras manuel ou hydraulique-pneumatique, ouverture latérale ou supérieure. Tous les composants électriques sont certifiés UL et câblés conformément aux exigences du National Electrical Code.

Les pièces de serrage à haute charge subissent des tests de fissures par ultrasons et des tests de fatigue avant assemblage pour contrôler les dents de serrage. Selon les demandes des clients et la disposition des machines, les configurations d’ouverture et de fermeture des portes sont conçues sur mesure.

Dans les autoclaves de laminage de verre TSB ENERGY, la circulation de l’air est dirigée de l’avant vers l’arrière grâce à notre conception exclusive de déflecteurs assurant un flux turbulent, garantissant que l’air atteint chaque point intérieur. Ce flux turbulent fournit rapidement et uniformément la chaleur au verre feuilleté, atteignant une précision de température de ±1°C.

La qualité des pièces est directement liée à la qualité du vide appliqué à chaque pièce ensachée. Nous utilisons des systèmes de vide et des technologies de contrôle innovants pour assurer un vide fiable pour chaque pièce polymérisée. Nos autoclaves contrôlent non seulement le niveau de vide de chaque pièce, mais effectuent également des tests de fuite automatiques avant et pendant le fonctionnement. Chaque test de fuite génère un rapport enregistré dans les données permanentes. De plus, notre logiciel d’autoclave comprend un processus de contrôle d’intégrité en 6 étapes avant le fonctionnement pour tester et vérifier que les systèmes de vide, les pièces et les connexions sont correctement positionnés avant le démarrage.

Notre unité de refroidissement à huile offre un niveau de sécurité inégalé dans l’industrie. La charge thermique à l’intérieur de l’autoclave est transférée via un échangeur de chaleur à huile interne vers un échangeur externe. La charge thermique est contrôlée avec des vannes proportionnelles 3 voies avec une précision de 0,1%, offrant à nos clients des courbes de refroidissement précises.

Nos autoclaves de laminage de verre sont livrés compacts et prêts à l’emploi sur un seul châssis. Il suffit de les raccorder à l’électricité et à l’eau de refroidissement.

Chez TSB ENERGY, les autoclaves de laminage de verre sont conçus pour vous faire économiser non seulement à l’achat, mais surtout lors de l’exploitation.

Facilité d’utilisation et de maintenance : Des commandes conviviales et un accès facile aux composants simplifient l’exploitation et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation. Le démarrage par simple pression d’un bouton, les arrêts de sécurité autodiagnostiqués et un panneau de commande avec instructions d’entretien résumées selon la durée d’utilisation rendent l’utilisation de l’autoclave à verre sûre et intuitive pour l’opérateur. De plus, grâce aux solutions de connexion à distance les plus avancées, notre service technique peut fournir une assistance rapide partout dans le monde.

Tous les dispositifs de sécurité sont surveillés par PLC. Les mesures de sécurité sont activées en cas d’alarme. Le contrôle de l’autoclave à verre est effectué par l’opérateur via HMI, où les alarmes actives et historiques peuvent être consultées. Les informations d’alarme et de fonctionnement sont transmises à d’autres systèmes via des contacts secs numériques. La collecte de données à distance et les informations de statut de l’autoclave sont disponibles via les protocoles ModBus, Modbus TCP/IP et Profinet.

La mise en service est réalisée par nos ingénieurs experts et expérimentés avec une formation complète sur site soutenue par une documentation.

Sécurité : La sécurité et les normes sont notre priorité absolue. Nos autoclaves de laminage de verre sont équipés de fonctions de sécurité avancées telles que : protection contre la surpression et la surchauffe, protection sous vide, capteurs de verrouillage de porte avant à base RF, relais de sécurité cryptés Pilz, système de verrouillage mécanique de la porte avant, et mécanismes d’arrêt d’urgence de l’autoclave.

La porte reste verrouillée tant que la pression interne n’est pas égale à la pression atmosphérique et que la température n’est pas revenue à un niveau sûr.

Matériau : Les enveloppes et dômes de nos autoclaves de laminage de verre sont fabriqués en acier pour chaudière P355GH ou P460NL conformément à EN 10028-2, en fonction des conditions de température et de pression. Les tuyaux de buse sont fabriqués en tubes sans soudure P235GH ou P265GH selon EN 10216-2. Les pièces de serrage sont produites en acier forgé P355NH (anneaux laminés à chaud) ou en acier étiré S235JR/S355JR.

Efficacité : Toute la structure de nos autoclaves de laminage de verre, y compris les couvercles avant et arrière, est isolée avec une laine céramique de 25 mm d’épaisseur, 1260°C et 128 kg/m³ de densité, empêchant les pertes thermiques.

Conception écologique : Nos autoclaves électriques de laminage de verre sans émission soutiennent votre système industriel avec une énergie propre et alternative, vous aidant à réduire votre empreinte carbone et à atteindre vos objectifs de neutralité carbone.

Personnalisation : Nous savons que chaque production et chaque processus sont uniques à chaque entreprise. Avec des centaines de références éprouvées, nous adaptons nos équipements de manière optimale et idéale sur la base de l’analyse de votre processus. Concevoir et fabriquer des autoclaves de laminage de verre, ainsi que fournir le support technique et le personnel nécessaires pour une installation réussie, nécessite une expertise solide. Avec nous, vous n’achetez pas seulement un autoclave de laminage de verre, mais aussi des décennies de connaissances et d’expérience. Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à demander un conseil personnalisé d’expert.

Qu’est-ce qu’un autoclave de laminage de verre ?

Un autoclave de laminage de verre est une cuve sous pression équipée d’un couvercle spécial à serrage correspondant à son diamètre, capable de chauffer avec de l’électricité ou de l’huile thermique et de refroidir via un système d’échangeur de chaleur à huile thermique. Il polymérise le verre à l’intérieur à des niveaux précis de température et de pression.

Quand utilise-t-on un autoclave de laminage de verre ?

Un autoclave de laminage de verre est utilisé lorsque des plaques de verre doivent être solidement liées avec des intercalaires comme le PVB ou l’EVA. Il est indispensable pour produire des verres de façade, des vitrages automobiles et des verres pare-balles nécessitant une grande résistance, sécurité et clarté optique. Il assure un laminage parfait sous chaleur et pression.