Béton cellulaire autoclave

Avantages des autoclaves pour matériaux de construction

• Calcul de fatigue permettant jusqu’à 25 000 cycles à contrainte (pression) maximale
• Contrôle opérationnel parfait grâce à un matériel et logiciel de pointe
• Économies d’énergie maximales grâce à une isolation thermique de haute qualité
• Système vapeur convivial, facile à utiliser et à entretenir
• Conception, production et durabilité supérieure avec les plus hautes normes de sécurité
• Solutions clé en main : Pressurisation proportionnelle, systèmes de chargement
• Contrôle des recettes et génération de rapports
• Système breveté de sécurité du couvercle qui s’active mécaniquement au-dessus de 0,1 bar et ne s’ouvre qu’après dépressurisation complète
• Conception personnalisée selon les besoins du client
• De nombreuses années d’expérience dans la technologie des autoclaves industriels/commerciaux
• Contrôle précis de la pression
• Facilité d’inspection réglementaire
• Coûts de maintenance et de service réduits
• Interface utilisateur intuitive avec le système TSB Energy
• La porte reste verrouillée tant que la pression et la température ne sont pas revenues à un niveau sûr
• Ouverture obligatoire de la vanne de vidange et du levier de sécurité avant ouverture de la porte
• Pressurisation de l’autoclave uniquement après validation du verrouillage de la porte
• Haute fiabilité de processus avec possibilité de contrôle à distance
• Faible consommation électrique grâce à des moteurs efficaces
• Zéro émission sur site, sans COx, NOx ni SOx
• Révisions logicielles personnalisées par notre équipe d’experts
• Autoclaves équipables en option de PLC supportant Modbus, Profibus, pour intégration industrielle complète

Chez TSB ENERGY, nous fabriquons des autoclaves, fours et machines de durcissement pour matériaux de construction.

Les autoclaves matériaux de construction assurent les meilleures propriétés physiques grâce à la haute pression et température.

Nos autoclaves de grand diamètre sont fabriqués sur site par notre équipe d’ingénieurs experts.

Les fluctuations de température peuvent provoquer des zones mal durcies ou défectueuses. C’est pourquoi la température est rigoureusement contrôlée par des capteurs avancés et des systèmes automatiques.

Principe de fonctionnement des autoclaves pour matériaux de construction

Nos autoclaves pour matériaux de construction combinent pressurisation et chauffage pour durcir correctement les matériaux en béton cellulaire. Dans la production de béton cellulaire, la cuisson en autoclave est traditionnellement utilisée pour obtenir le rapport gaz-béton souhaité et créer une structure solide avec des vides idéaux et uniformes. Ce processus consiste à placer la pièce dans l'autoclave, puis à la pressuriser pendant le cycle de cuisson chauffé. La pression de la vapeur dans l'autoclave aide à répartir uniformément les vides et à atteindre le rapport gaz-béton souhaité. Les réglages de température et de pression varient selon le type de matériau et le résultat souhaité.

Conception : Tous nos autoclaves pour matériaux de construction et béton cellulaire sont conçus et fabriqués selon EN 13445, AD-2000 Merkblatt, Lloyd’s Rules, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC et ASME Section VIII Div 1, en construction horizontale ou verticale, avec portes simples ou doubles, options à bras manuels ou hydrauliques-pneumatiques, ouverture latérale ou supérieure. Tous les composants électriques sont certifiés UL et câblés conformément aux normes électriques nationales applicables.

Les composants de serrage soumis à de fortes charges sont testés par ultrasons pour détecter les fissures capillaires et soumis à des tests de fatigue à l’aide de programmes d’analyse avant l’assemblage. Les mécanismes d’ouverture et de fermeture des portes sont conçus selon les demandes des clients et l’aménagement des installations.

Nos autoclaves sont livrés compacts et prêts à l’emploi sur un seul châssis. Il suffit de les raccorder à l’électricité et à la vapeur.

TSB ENERGY conçoit des autoclaves pour béton cellulaire qui apportent des avantages non seulement à l’achat mais aussi pendant l’utilisation.

Facilité d’utilisation et de maintenance : Des commandes conviviales et un accès facile aux composants simplifient l’exploitation et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts d’exploitation. Démarrage par simple bouton, autodiagnostic avec arrêt de sécurité en cas de défaillance, et panneau de contrôle avec alertes de maintenance en fonction de l’utilisation rendent l’utilisation sûre et intuitive pour l’opérateur. Grâce aux solutions d’accès à distance avancées, notre service technique peut vous assister rapidement partout dans le monde.

Tous les dispositifs de sécurité sont surveillés par le PLC. Les mesures de sécurité sont activées en cas d’alarme. Les opérateurs contrôlent l’autoclave via l’IHM, qui affiche les alarmes actuelles et historiques. Les informations d’alarme et de fonctionnement sont transmises aux autres systèmes via des contacts secs digitaux. La collecte de données à distance et l’état de l’autoclave sont accessibles via ModBus, Modbus TCP/IP et Profinet.

La mise en service est assurée par nos ingénieurs experts et expérimentés, avec une formation complète sur site et une documentation détaillée.

Sécurité : La sécurité et la conformité aux normes sont notre priorité absolue. Nos autoclaves sont équipés de fonctions avancées telles que protection contre la surpression, verrouillage du couvercle avant avec capteurs RFI, relais de sécurité Pilz, système de verrouillage mécanique du couvercle avant et mécanismes d’arrêt d’urgence.

Matériaux : Les enveloppes et fonds de nos autoclaves sont fabriqués à partir de tôles de chaudière P355GH ou P460NL conformes à la norme EN 10028-2, selon les conditions d’utilisation (température et pression). Les tuyaux de buse sont fabriqués en tubes sans soudure P235GH ou P265GH conformes à EN 10216-2. Les composants de serrage sont en acier forgé P355NH (anneaux laminés à chaud) ou en matériaux étirés S235JR/S355JR.

Efficacité : Toutes nos chaudières d’autoclave sont équipées d’une vanne proportionnelle, évitant ainsi tout apport thermique inutile. De plus, l’ensemble de la structure, y compris les couvercles avant et arrière, est isolé avec un matériau haute densité de 100 mm pour prévenir les pertes de chaleur.

Conception écologique : Nos autoclaves sans émissions, alimentés par des générateurs de vapeur électriques, réduisent votre empreinte carbone et vous aident à atteindre vos objectifs de neutralité carbone.

Personnalisation : Nous savons que chaque processus de production a ses particularités. Forts de centaines de références éprouvées, nous optimisons nos autoclaves pour s’adapter parfaitement à vos besoins. Concevoir, fabriquer et surtout installer avec succès un autoclave de lamination de verre requiert une expertise exceptionnelle. Avec nous, vous n’achetez pas seulement un autoclave, mais aussi des décennies de savoir-faire et d’expérience. Pour toute question, n’hésitez pas à demander un conseil d’expert personnalisé.

Nous proposons pour chaque autoclave :

• Automatisation et contrôle assistés par IA, développés grâce à des recherches universitaires
• Très haute efficacité et faibles émissions
• Micromodulation standard
• Entretien simple et rapide
• Conception robuste pour une longue durée de vie

Qu’est-ce qu’un autoclave pour matériaux de construction ?

Un autoclave pour matériaux de construction est un système de chaudière sous pression qui traite des matériaux comme le béton cellulaire à haute température et pression pour augmenter leur résistance. Il fonctionne à la vapeur pour améliorer la durabilité des éléments de construction.

Quand utilise-t-on un autoclave pour matériaux de construction ?

Les autoclaves pour matériaux de construction sont utilisés lorsque des produits tels que le béton cellulaire nécessitent un durcissement sous pression. Une température et une pression élevées augmentent la résistance du matériau, optimisent la structure des pores et garantissent des éléments de construction durables et fiables.

Domaines d’application :

• Production de béton cellulaire
• Fabrication de fibres, barres d’acier et profilés
• Production de poutres en béton
• Fabrication de matériaux de construction en plâtre
• Fabrication de briques silico-calcaires
• Durcissement de pierres naturelles ou artificielles