Chaudières à vapeur à trois passes

Avantages de la chaudière à vapeur à trois parcours ;

• Réduction des coûts d'exploitation grâce à un fonctionnement sans surveillance de 24 heures à 720 heures.
• Il réagit aux tirages soudains de vapeur.
• Sa surface d'évaporation et son volume de vapeur sont importants.
• La surface de combustion est large et ondulée.
• Il est possible d'intervenir sur les tuyaux de fumée à partir des portes avant de la chaudière à vapeur, du côté du brasier par la porte d'explosion de grand diamètre située derrière celle-ci, du côté de l'eau par le trou d'homme sur la chaudière et au moins deux trous de main.
• Le rendement de notre chaudière à vapeur pour 8 bars est de 90-92 % sans économiseur et de 94-96 % avec économiseur.
• Conception Waterback ou Dryback
• Conception sur mesure selon les exigences du client.
• De nombreuses années d'expérience dans la technologie des chaudières industrielles/commerciales
• H2 prêt
• Contrôle précis de la pression de la vapeur
• Faibles coûts de maintenance et d'entretien
• Interface utilisateur facile à utiliser avec le système de contrôle de Tsb Energy.
• Fiabilité élevée du processus, possibilité de contrôle à distance.
• Les contrôles de qualité les plus stricts tout au long du processus de production.
• 1,5 % d'efficacité de combustion supplémentaire avec les turbulateurs en aluminium.
• Faible consommation d'électricité grâce à l'utilisation de moteurs électriques efficaces.
• De faibles émissions de NOx sont disponibles.
• Réduction des émissions de CO2 jusqu'à 100 % grâce à la combustion de l'hydrogène.
• Révision de logiciels spécifiques à votre entreprise avec notre équipe d'experts.
• La chaudière peut être équipée en option d'un automate programmable avec différents protocoles de communication tels que Modbus, Profibus, etc., ce qui permet d'intégrer la chaudière dans n'importe quel processus industriel.

Chaudière à vapeur de type Scotch à 3 parcours Principe de fonctionnement ;

Le principe de fonctionnement de nos chaudières à vapeur avec des développements R&D soutenus par l'université est le suivant : les cendriers de nos chaudières à vapeur à 3 passes ont été redessinés en fonction du brûleur efficace et de nouvelle génération, leurs diamètres ont été réduits et leur longueur a été augmentée. Avec cette cellule de combustion, le premier passage est terminé, 55% de l'énergie provient de cette partie. Les tuyaux de fumée courts ont été encore plus allongés en raison de l'allongement du cendrier et du rétrécissement du brasier, et les gaz de fumée entrant dans le brasier passent par ces tuyaux, ce qui permet d'effectuer le deuxième passage. Les gaz de fumée arrivant à la boîte à fumée avant par les tuyaux placés dans le plan d'eau en le rendant plus étroit, avec l'allongement de la longueur de la chaudière, le 3ème passage est achevé en passant par les longs tuyaux de fumée qui sont encore plus longs. Les gaz de fumée qui ont assuré le transfert de chaleur passent de la boîte à fumée arrière à la cheminée sans créer d'effet de basse corrosion. De cette manière, l'énergie de combustion est transférée à l'eau et l'eau change d'état sous pression.

Conception : Toutes les chaudières sont conçues et fabriquées conformément à la norme TS EN 12953, aux règles de Loyd, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC et ASME Section VIII Div 1. Tous les composants électriques sont étiquetés UL et câblés conformément aux exigences du Code national de l'électricité en vigueur.

La chaudière est livrée de manière compacte sur un châssis unique, prête à fonctionner. Il suffit de la raccorder à l'électricité, à l'eau d'alimentation et aux utilisateurs de vapeur.

Grâce à nos études de R&D soutenues par les universités, elle offre une efficacité et une sécurité inégalées, une empreinte carbone minimale, une maintenance aisée et une longue durée de vie. Les chaudières à vapeur TSB ENERGY sont conçues pour que vous gagniez en utilisant, et non en achetant.

Facilité d'utilisation et d'entretien : Des commandes conviviales et un accès facile aux composants simplifient le fonctionnement et l'entretien, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Grâce à un panneau de commande avec démarrage par un seul bouton, à l'autocontrôle de l'appareil pour arrêter le système en cas de défaillance, et à des instructions d'entretien sommaires avec des avertissements en fonction de la durée d'utilisation, le fonctionnement de la chaudière est devenu très fiable et compréhensible pour l'opérateur de la chaudière.

Les chaudières de la série SB- Special offrent des standards élevés d'instrumentation et de contrôle, permettant un fonctionnement sans présence humaine et répondant aux contraintes de tous les processus industriels en conformité avec les réglementations CE et la norme européenne EN12953. Quel que soit le mode d'intervention, entre 3 jours, 7 jours et 720 heures, les chaudières fonctionnent en continu dans les limites autorisées et s'arrêtent et se verrouillent automatiquement en cas de dépassement.

Tous les dispositifs de sécurité sont contrôlés par un automate. Les mesures de sécurité nécessaires sont prises en cas d'alarme. Le contrôle de la chaudière est effectué par l'opérateur de la chaudière via l'IHM. Les alarmes actives et les alarmes passées sont contrôlées par la même IHM. Les informations relatives aux alarmes et au fonctionnement sont transmises à d'autres systèmes par l'intermédiaire de contacts numériques (contacts secs). La collecte de données à distance et les informations sur l'état de la chaudière sont disponibles via les protocoles ModBus, Modbus TCP/IP et Profinet.

La sécurité : La sécurité et les normes sont notre priorité absolue. Nos chaudières sont équipées de dispositifs de sécurité avancés tels que la protection contre les surpressions, les protections de niveau d'eau en ligne, la surveillance de la température des fumées, de la température de la vapeur et de la température du moufle, ainsi que des mécanismes d'arrêt d'urgence de la chaudière.

Matériau : Les enveloppes et les miroirs de nos chaudières à vapeur sont fabriqués à partir de feuilles de chaudière P355GH conformément à la norme EN 10028-2, les tuyaux de buse sont fabriqués à partir de tuyaux de chaudière étirés en acier P235GH ou P265GH conformément à la norme EN 10216-2.

Efficacité : Grâce aux études à long terme de notre département R&D, le diamètre des tuyaux de nos chaudières à vapeur et de la cellule de combustion a été réduit et la longueur des chaudières a été augmentée, ce qui accroît la vitesse des gaz de fumée dans la chaudière. De cette manière, moins de gaz NOx sont rejetés dans l'environnement et une grande efficacité de la chaudière est obtenue en économisant au moins 2 % de combustible par rapport aux chaudières standard.

L'isolation des portes avant et arrière, d'une épaisseur de 100 mm et d'une grande densité, permet de réduire les pertes de chaleur par rayonnement. L'isolation thermique est recouverte d'une tôle DKP galvanisée et peinte à faible valeur lambda. Tous les isolants ont une faible conductivité et des matériaux de haute densité.

Afin d'augmenter l'efficacité de la chaudière à vapeur, des turbulateurs en aluminium sont placés en option dans les tuyaux de fumée pour assurer un transfert de chaleur maximal à partir des gaz de fumée.

Lors de la production de chlore et de processus chimiques similaires, la majeure partie de l'hydrogène gazeux est libérée dans l'atmosphère sans être utilisée. Cet hydrogène résiduel et difficile à stocker peut être utilisé dans nos chaudières à l'aide de brûleurs appropriés.

Conception respectueuse de l'environnement :  Notre objectif est d'assainir l'environnement et pour cela nous essayons de minimiser les émissions. Dans une combustion propre, les émissions de NOx dans nos chaudières à gaz : 70 mg/Nm3 dans nos chaudières à gaz et 150 mg/Nm3 dans nos chaudières à combustible liquide.

Tous nos produits industriels TSB ENERGY alimentés en gaz liquide peuvent fonctionner avec 100 % d'hydrogène s'ils sont équipés d'un brûleur approprié qui peut fonctionner avec 100 % d'hydrogène. Comme la structure de la chaudière et le principe de fonctionnement sont conçus en fonction des gaz de flamme-fumée à grande vitesse, le niveau de NOx reste bien en deçà des normes, même avec un combustible à base d'hydrogène. En même temps, les émissions de CO2 sont considérablement réduites.

Personnalisation : Nous savons que chaque production et chaque processus sont uniques pour chaque entreprise, et nous personnalisons notre équipement éprouvé en nous basant sur des centaines d'exemples et sur l'analyse de votre processus afin qu'il soit le plus adapté et le plus idéal pour vous. Concevoir et fabriquer des chaudières à vapeur et, plus important encore, fournir l'assistance technique et le personnel nécessaires à une installation réussie requiert une expertise exceptionnelle. Vous n'achèterez pas seulement une chaudière chez nous, mais aussi des années d'expérience et de savoir-faire. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à demander un entretien individuel avec un expert.

Nos clients se voient proposer les extensions suivantes pour chaque chaudière :

• Technologie de l'automatisation et du contrôle
• Systèmes de traitement de l'eau et analyse
• Réservoir d'eau d'alimentation et autres réservoirs thermiques
• Systèmes de récupération de chaleur
• Systèmes de tuyauterie et de cheminée
• Rendement très élevé et faibles émissions
• Micromodulation en standard
• Entretien simple et facile
• Conception robuste pour une très longue durée de vie
• Option économiseur de condensation
• Préchauffeur d'air de combustion
• Options d'allumage double et mixte
• Options de réglage de l'O2 et du CO
• Une solution vapeur entièrement intégrée.

Qu'est-ce qu'une chaudière à vapeur à trois parcours ? Quand utiliser une chaudière à vapeur à trois parcours ?

Les chaudières à vapeur sont des réservoirs sous pression fermés dans lesquels l'énergie de combustion est transférée de la flamme à l'eau par rayonnement et conduction, l'eau étant un fluide récepteur de chaleur du côté extérieur des tuyaux, et du côté intérieur des tuyaux, il y a des voies composées de tuyaux courts et longs dans lesquels circulent des gaz de flamme-fumée résultant de la combustion d'un combustible qui donne de la chaleur.

Il existe de nombreuses applications pour lesquelles nos chaudières à vapeur ne sont pas compétitives :

• Lorsqu'un chauffage direct et indirect est nécessaire en même temps
• Lorsque le transfert de chaleur à température constante est nécessaire, lorsque des taux de transfert de chaleur élevés (en raison de la chaleur latente libérée lors de la condensation) sont requis.
• Les chaudières à vapeur sont utilisées pour chauffer de grandes quantités d'eau chaude industrielle en raison de leur transfert de chaleur stable et efficace, même à basse température.

Sélection de la chaudière à vapeur idéale ;

• Tout d'abord, il faut tenir compte de l'efficacité, le rendement le plus élevé d'une chaudière à vapeur étant de 80 % de la charge. Par conséquent, 1/5 de la capacité de la chaudière à vapeur à sélectionner est le premier critère de sélection.
• Si la vapeur requise par l'entreprise varie trop au cours de la journée, par exemple s'il y a des différences de 1,5 à 2 fois, la chaudière à vapeur doit absolument être considérée comme redondante, et la chaudière à vapeur de secours doit être activée et le régime doit être fourni lorsque la demande de vapeur augmente avec un contrepoids de clapet anti-retour par le biais d'un collecteur commun unique.
• La valeur de la pression de vapeur et la capacité de vapeur requises par l'entreprise doivent être calculées correctement en évitant d'arrondir. D'un point de vue technique, de nombreuses entreprises arrondissent lorsqu'elles déterminent leurs besoins et achètent une chaudière à vapeur et une installation de vapeur plus grandes que nécessaire, ce qui entraîne au contraire une diminution de la vitesse de la vapeur et une consommation inefficace de l'énergie de la vapeur. La chaudière à vapeur doit être sélectionnée sur la base de données claires et précises.
• La vapeur doit être acheminée vers les appareils en utilisant de la vapeur basse pression à haute pression, puis elle doit être tirée vers la plage de pression souhaitée à l'aide d'un réducteur de pression, de cette manière, la vapeur sera acheminée vers l'appareil avec un tuyau de plus petit diamètre et une vapeur plus sèche sera obtenue.
  Si l'usine n'a pas besoin de vapeur, la chaudière à vapeur ne doit pas être utilisée à des fins de chauffage. Les systèmes de chaudières à eau chaude ou à eau surchauffée doivent être utilisés en fonction de la capacité thermique de l'usine, en raison des coûts initiaux d'installation et d'exploitation élevés.
• Lors du choix du générateur de vapeur, il convient de prendre en considération la quantité de vapeur instantanée extraite. Si ces valeurs sont trop élevées, il convient d'ajouter un accumulateur de vapeur au système ou d'installer un générateur de vapeur à conduite d'eau qui s'active en peu de temps.
• Lors de l'aménagement de la chaufferie, il convient de tenir compte des conditions de travail et des règles de classification des chaudières imposées par les administrations locales.

Domaines d'utilisation ;

• Turbines à vapeur
• Systèmes de chauffage à la vapeur
• Procédés chimiques
• Dans l'industrie alimentaire (production de jus, de pâtes, de fromage et de produits laitiers, ainsi que de grandes boulangeries),
• également utilisé pour la stérilisation.
• Industrie des engrais
• Vulcanisation des produits en caoutchouc
• Dans l'industrie pharmaceutique à des fins de stérilisation
• Industrie des matériaux de construction
• Industrie du papier
• Raffineries
• Il est utilisé dans des domaines tels que la transformation du bois (façonnage du bois).