Réservoirs cryogéniques

• Chaque réservoir est isolé par haut vide,
• Livrable pour une installation verticale ou horizontale,
• Conception sur mesure selon les besoins du client,
• Nombreuses années d’expérience en technologies de réservoirs cryogéniques industriels/commerciaux,
• Haute fiabilité opérationnelle,
• Facilité des inspections réglementaires,
• Faibles coûts de maintenance et de service,
• Fiabilité élevée du procédé,
• Contrôles qualité les plus stricts appliqués tout au long du processus de fabrication,
• Fluides compatibles : azote liquide (LIN), oxygène (LOX), argon (LAR), dioxyde de carbone (LCO₂), hydrogène (LH₂), gaz naturel (LNG), protoxyde d’azote (LN₂O)

Cuve interne et tuyauteries en acier inoxydable, résistantes aux variations brusques de température et de pression en conditions cryogéniques sans microfissuration, tout en assurant le haut niveau de propreté de surface requis par les industries alimentaire et électronique.

La cuve externe est conçue pour résister au vide ; l’espace annulaire entre les deux enveloppes est mis en haut vide avec perlite à grains fins ou super-isolation afin d’assurer une isolation thermique exceptionnelle et de minimiser les apports de chaleur.

Des lignes inox pliées aux justes rayons réduisent les points potentiels de fuite et offrent une meilleure opérabilité, moins d’interventions et moins de soudures.

Pour une gestion sûre de la pression, un module évaporateur en aluminium et un système de régulation en bronze sont utilisés.

De série, un robinet directionnel 3 voies et une double soupape de sûreté constituent un système de sécurité haute performance.

Des robinets déportés et facilement accessibles, ainsi que des sorties de soupapes de sûreté, garantissent une exploitation sûre.

Des oreilles de levage correctement dimensionnées et positionnées réduisent les coûts d’installation.

Pour réaliser des installations haute capacité clé en main, nous fournissons et intégrons également des lignes calorifugées laine de roche/ceramique, des vaporiseurs atmosphériques, des réservoirs tampons/de stockage et autres composants cryogéniques—en livrant le gaz au débit, à la pression et à la température requis selon vos spécifications. Nos réservoirs cryogéniques de grande capacité reposent sur une conception standardisée, avec une large gamme d’options pour répondre précisément à vos besoins techniques.

Principe de fonctionnement des réservoirs cryogéniques

Ces réservoirs maintiennent les gaz liquéfiés à basse température et pression appropriée. Le haut vide et la super-isolation réduisent les apports de chaleur pour un stockage efficace. Des produits tels que LOX, LIN et LAR restent en phase liquide sur de longues durées. La réduction du boil-off exige une conception correcte et une perlite/super-isolation de haute qualité combinée à un haut vide.

Conception

Pour la fabrication et l’exploitation en toute sécurité, nous appliquons : PD 5500, ASME VIII (Div. 1 & 2 ; ASME U, U2, R et NB), EN 13458, EN 14015 (BS 2654), API 650, API 6A, ASME B31.3, Règles DNV Offshore, NORSOK, normes GOST + SNIP, NACE MR0175/ISO 15156, PED 2014/68/UE.
Tous les composants électriques sont homologués UL et câblés conformément au NEC (National Electrical Code).

Le réservoir haute pression est livré en unité compacte sur skid, prête à l’emploi.

Soutenus par la R&D universitaire, nous visons haute sécurité, faible empreinte carbone, maintenance aisée et longue durée de vie. TSB ENERGY : la performance qui paye à l’usage, pas seulement à l’achat.

Facilité d’utilisation et de maintenance

Des commandes conviviales et un accès aisé aux composants simplifient l’exploitation et la maintenance, réduisant arrêts et coûts. Des alertes de maintenance basées sur l’usage rendent l’exploitation sûre et lisible.

Sécurité

La sécurité et la conformité normative sont prioritaires. Nos réservoirs intègrent robinet 3 voies, double soupape de sûreté (principale + secours) et disque de rupture pour la dépressurisation d’urgence.

Matériaux

Disponible en tout inox, tout aluminium, bimétal aluminium/inox (Al/SS) ou bimétal acier carbone/inox (CS/SS).

Rendement

Avec 200 mm d’entretoise remplie de perlite sous haut vide, l’isolation est maximale et les pertes radiatives minimales.

Personnalisation

Chaque site est unique. Sur la base de l’analyse de votre procédé, nous configurons nos équipements éprouvés et assurons ingénierie et support d’installation.

Extensions proposées pour chaque réservoir cryogénique :

• Systèmes de tuyauterie
• Haute efficacité
• Maintenance simple
• Conception robuste pour longue durée de vie

Qu’est-ce qu’un réservoir cryogénique ? Quand l’utiliser ?

Les réservoirs de stockage cryogénique sont des appareils sous pression destinés au stockage et au transport de gaz liquéfiés (azote liquide, oxygène liquide, argon liquide, hydrogène liquide, etc.) à très basse température. Applications : médical/biomédical, production/distribution de gaz industriels, agroalimentaire, énergie (LNG/LH₂), métallurgie, électronique, traitement des eaux.

Réservoir de stockage cryogénique

Cuves internes en inox austénitique étiré à froid. Versions verticales ou horizontales ; compatibles LIN, LOX, LAR, LNG, CO₂, N₂O.
Code de conception : EN 13458 – PED
Pression de service : 5–37 bar
Température de calcul : +50 °C / −196 °C
Température ambiante : +50 °C / −50 °C
Matériau – Cuve interne : Inox (selon norme)
Matériau – Enveloppe externe : Acier carbone / Inox (selon norme)
Isolation : Vide + perlite ou Vide + super-isolation

Réservoirs de transport cryogénique

Optimisés pour LIN, LOX, LAR afin d’assurer faible tare et haute efficacité sans compromettre les performances du véhicule.
Code de conception : EN 13530 – TPED + ADR – ASME VIII
Pression de service : 5–37 bar
Température de calcul : +50 °C / −196 °C
Ambiance : +50 °C / −50 °C
Matériau – Cuve interne : Inox (selon norme)
Matériau – Enveloppe externe : Acier carbone / Inox (selon norme)
Isolation : Vide + super-isolation
Notes : Pressure-build unit puissante pour une pressurisation rapide ; pompes haute capacité pour des déchargements courts ; centre de gravité bas pour la stabilité ; nettoyage service oxygène disponible.

Conteneurs ISO cryogéniques

Code de conception : EN 13530 – TPED + ADR – ASME VIII, US DOT, RID, IMO, CSC, UK DOT, UN T75
Pression de service : 5–37 bar
Température de calcul : +50 °C / −196 °C
Ambiance : +50 °C / −50 °C
Matériau – Cuve interne : Inox (selon norme)
Matériau – Enveloppe externe : Acier carbone / Inox (selon norme)
Isolation : Vide + super-isolation
Option : Pompe de transfert cryogénique
Tailles standard 20 ft / 40 ft ; multicompartment et configurations de chauffage/refroidissement sur demande.

Installation idéale d’un réservoir cryogénique

• Emplacement : au plus près du point d’utilisation.
• Sécurité : rétention en cas de fuite, voies d’évacuation, éviter les revêtements bitumineux.
• Logistique : accès véhicules pour remplissage/appoint.
• Réglementation : conformité à ITC-MIE.AP10 et à la réglementation des équipements sous pression.