Автоклав для отверждения бетона

Преимущества автоклавов для строительных материалов

• Расчет усталости на 25 000 циклов при максимальной нагрузке (давлении)
• Безупречное управление процессом с использованием современного оборудования и программного обеспечения
• Максимальная экономия энергии благодаря высококачественной теплоизоляции
• Паровая система удобна для пользователя, проста в обслуживании и эксплуатации
• Проектирование, производство и высокая прочность при максимальной безопасности
• Комплексные решения: пропорциональное давление, системы загрузки
• Управление рецептами и отчетность
• Запатентованная система безопасности крышки, активируемая механически при давлении выше 0,1 бар и не открывающаяся до полной разгрузки
• Индивидуальный дизайн по запросу клиента
• Многолетний опыт в производстве промышленных/коммерческих автоклавов
• Точный контроль давления
• Простота регуляторных проверок
• Низкие затраты на обслуживание и сервис
• Удобный интерфейс системы управления TSB Energy
• Дверь остается заблокированной до достижения безопасного уровня давления и температуры
• Перед открытием двери обязательно открытие сливного клапана и предохранительного рычага
• Давление в автоклаве создается только после подтверждения блокировки двери
• Высокая надежность процесса с возможностью удаленного управления
• Низкое энергопотребление благодаря эффективным электродвигателям
• Нулевые выбросы на месте эксплуатации, без COx, NOx и SOx
• Индивидуальные программные решения от нашей команды экспертов
• Возможность оснащения PLC с поддержкой Modbus, Profibus для интеграции в любые промышленные процессы

TSB ENERGY производит автоклавы, печи и установки для твердения строительных материалов.

Автоклавы для строительных материалов обеспечивают наилучшие физические свойства при высокой температуре и давлении.

Наши крупногабаритные автоклавы изготавливаются на площадке нашей опытной инженерной командой.

Колебания температуры могут привести к недоотвержденным или дефектным участкам. Поэтому температура тщательно контролируется с помощью современных датчиков и автоматических систем.

Принцип работы автоклавов для строительных материалов

Наши автоклавы для строительных материалов сочетают прессуризацию и нагрев для правильного отверждения газобетонных материалов. В производстве газобетона автоклавное отверждение традиционно используется для достижения необходимого соотношения газ-бетон и создания прочной структуры с идеальными и равномерными порами. Этот процесс включает помещение изделия в автоклав, а затем нагрев и создание давления во время цикла отверждения. Давление пара в автоклаве способствует равномерному распределению пор и достижению требуемого газо-бетонного соотношения. Настройки температуры и давления зависят от типа материала и желаемого результата.

Конструкция: Все наши автоклавы для строительных материалов и газобетона спроектированы и изготовлены в горизонтальном или вертикальном исполнении, с одной или двумя дверями, с ручными или гидравлическо-пневматическими рычагами, с открытием сбоку или сверху, в соответствии с EN 13445, AD-2000 Merkblatt, правилами Lloyd’s, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC и ASME Section VIII Div 1. Все электрические компоненты имеют маркировку UL и смонтированы в соответствии с требованиями национальных электрических стандартов.

Элементы зажимов, подвергаемые высоким нагрузкам, проходят ультразвуковую проверку на наличие микротрещин и испытания на усталостную прочность с использованием программ анализа перед сборкой. Механизмы открытия и закрытия дверей проектируются в соответствии с требованиями заказчика и расположением оборудования.

Наши автоклавы поставляются в компактном виде и готовы к работе на одной раме. Требуется только подключение к электричеству и паровой системе.

TSB ENERGY проектирует автоклавы для газобетона, которые приносят выгоду не только при покупке, но и в процессе эксплуатации.

Простота использования и обслуживания: Удобные элементы управления и легкий доступ к компонентам упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание, минимизируя время простоя и эксплуатационные расходы. Запуск одной кнопкой, самодиагностика системы с аварийной остановкой при сбоях и панель управления с предупреждениями о техническом обслуживании делают использование автоклава безопасным и понятным для оператора. Благодаря современным решениям удаленного доступа наша техническая служба может быстро оказать поддержку в любой точке мира.

Все устройства безопасности контролируются PLC. При срабатывании сигнализации активируются необходимые меры безопасности. Управление автоклавом осуществляется оператором через HMI, где отображаются активные и исторические аварии. Информация о тревогах и работе передается другим системам через цифровые сухие контакты. Удаленный сбор данных и информация о состоянии автоклава доступны через протоколы ModBus, Modbus TCP/IP и Profinet.

Ввод в эксплуатацию осуществляется нашими опытными инженерами, с проведением полного обучения на оборудовании и предоставлением документации.

Безопасность: Безопасность и соответствие стандартам являются нашими главными приоритетами. Наши автоклавы оснащены современными функциями безопасности, включая защиту от избыточного давления, блокировку передней крышки с RFI-датчиками, реле безопасности Pilz, механическую блокировку передней крышки и механизмы аварийной остановки.

Материалы: Обечайки и днища наших автоклавов изготавливаются из котловой стали P355GH или P460NL согласно EN 10028-2 в зависимости от условий эксплуатации (температуры и давления). Сопловые трубы изготовлены из бесшовных котловых труб P235GH или P265GH по EN 10216-2. Зажимные детали изготавливаются из кованой стали P355NH (горячекатаные кольца) или из протянутых материалов S235JR/S355JR.

Эффективность: Все наши автоклавные котлы оснащены пропорциональными клапанами, предотвращающими ненужный тепловой ввод. Кроме того, вся конструкция, включая переднюю и заднюю крышки, изолирована высокоплотным материалом толщиной 100 мм для предотвращения теплопотерь.

Экологичный дизайн: Наши автоклавы с нулевым выбросом, работающие от электрических парогенераторов, помогают сократить ваш углеродный след и достичь целей углеродной нейтральности.

Индивидуализация: Мы понимаем, что каждый производственный процесс уникален. Благодаря сотням успешно реализованных проектов, мы оптимизируем наши автоклавы для максимальной эффективности именно в ваших процессах. Проектирование, производство и особенно успешный монтаж автоклава для ламинирования стекла требует высочайшей квалификации. Покупая у нас, вы приобретаете не только автоклав, но и десятилетия опыта и экспертизы. По всем вопросам обращайтесь за индивидуальной консультацией наших специалистов.

Для каждого автоклава доступны следующие опции:

• Автоматизация и управление на базе ИИ, разработанные в сотрудничестве с университетами
• Очень высокая эффективность и низкие выбросы
• Стандартная микромодуляция
• Простое обслуживание
• Прочная конструкция для длительного срока службы

Что такое автоклав для строительных материалов?

Автоклав для строительных материалов — это система котла высокого давления, используемая для твердения газобетона и других материалов под высокой температурой и давлением, чтобы повысить их прочность. Работает на паровой энергии для улучшения долговечности строительных элементов.

Когда используется автоклав для строительных материалов?

Автоклавы для строительных материалов применяются, когда изделия, такие как газобетон, требуют твердения под давлением. Высокая температура и паровое давление увеличивают прочность материала, оптимизируют пористую структуру и обеспечивают долговечность и надежность строительных компонентов.

Области применения:

• Производство газобетона
• Производство стеклопластиковых стержней, стали и профилей
• Производство бетонных балок
• Производство гипсовых строительных материалов
• Производство силикатного кирпича
• Твердение натурального или искусственного камня