Автоклавы для стекла триплекс
Автоклавы
Наши автоклавы для ламинирования стекла изготавливаются с диаметром до 5500 мм, длиной до 61 м, рабочим давлением от 1 до 70 бар и с вариантами электрического или масляного нагрева. Свяжитесь с нами для надежных решений.
Наши автоклавы для ламинирования стекла спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами 2014/68/EU (PED), ASME SEC VIII Div.1 и EAC (GOST).
Преимущества автоклавов для ламинирования стекла
- Расчет усталости, допускающий до 25 000 циклов при максимальной нагрузке (давлении)
- Безупречное управление работой благодаря современному оборудованию и программному обеспечению
- Система турбулентной циркуляции воздуха для равномерного распределения тепла
- Максимальная экономия энергии и контроль благодаря высококачественной теплоизоляции
- Удобные для пользователя системы нагрева и охлаждения, обеспечивающие легкое обслуживание и эксплуатацию
- Конструкция и производство с максимальными мерами безопасности и высокой прочностью
- Решения «под ключ»: охлаждение, вакуум, прессуризация (воздух и азот), системы загрузки
- Контроль и отчеты по рецептам
- Эксклюзивный водоохлаждаемый электродвигатель для отличной и долговечной циркуляции воздуха
- Запатентованная система безопасности крышки, срабатывающая механически при давлении выше 0,1 бар и не открывающаяся до полного сброса давления
- Индивидуальная конструкция под требования заказчика
- Многолетний опыт в промышленной/коммерческой технологии автоклавов
- Точный контроль давления и температуры
- Низкие затраты на обслуживание и сервис
- Удобный интерфейс с системой управления TSB Energy
- Дверь остается заблокированной до достижения безопасного давления и температуры
- Предупреждения об открытии сливного клапана и предохранительного рычага перед открытием двери
- Прессуризация начинается только после подтверждения системами блокировки двери
- Высокая надежность процесса с возможностью дистанционного управления
- Энергоэффективные электродвигатели обеспечивают низкое энергопотребление
- Нулевые выбросы на месте эксплуатации; отсутствуют COx, NOx и SOx
- Индивидуальные программные доработки от нашей команды экспертов
- Автоклав может быть оснащен ПЛК с поддержкой Modbus, Profibus и других протоколов для интеграции в любые промышленные процессы
- Автоматизация и управление на базе ИИ, разработанные в сотрудничестве с университетами
- Очень высокая эффективность со стандартной микромодуляцией
- Прочная конструкция для очень долгого срока службы
Компания TSB ENERGY производит автоклавы для ламинирования стекла, печи для ламинирования стекла и машины для ламинирования стекла.
Автоклавы для ламинирования стекла предназначены для достижения максимальных физических свойств стекла за счет высоких температуры и давления, которые обеспечивает оборудование.
Наши крупногабаритные автоклавы производятся на месте нашей опытной инженерной командой.
Колебания температуры могут привести к зонам с избытком или недостатком смолы, что ослабляет ламинирование, вызывает неполное отверждение или дефекты. Поэтому температура контролируется с высокой точностью с использованием передовых датчиков и автоматических систем управления.
Принцип работы автоклавов для ламинирования стекла
Наши автоклавы для ламинирования стекла совмещают прессуризацию и сшивание для правильного отверждения стекла и смолы. При производстве ламинированного стекла автоклавная обработка традиционно используется для устранения пустот в смоле и достижения желаемого соотношения смолы и стекла, создавая прочные изделия. Этот процесс включает размещение детали в автоклаве под внутренним вакуумом и внешнее давление во время нагретого цикла отверждения. Высокое давление в автоклаве помогает минимизировать пустоты смолы и достичь необходимого соотношения смолы и стекла. Настройки температуры и давления зависят от типа материала и требуемого результата.
Конструкция: Все наши автоклавы для ламинирования стекла разрабатываются и производятся в горизонтальной или вертикальной конструкции, с одной или двумя дверями, с ручными или гидропневматическими рычагами, с открытием сбоку или сверху, в соответствии с EN 13445, AD-2000 Merkblatt, правилами Lloyd’s, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC и ASME Section VIII Div 1. Все электрические компоненты имеют маркировку UL и подключаются в соответствии с требованиями Национального электротехнического кодекса.
Детали зажимов, подвергающихся высоким нагрузкам, проходят ультразвуковое тестирование на наличие трещин и испытания на усталость перед сборкой для проверки зубьев зажима. В зависимости от пожеланий клиента и компоновки оборудования разрабатываются индивидуальные схемы открывания и закрывания дверей.
В автоклавах TSB ENERGY для ламинирования стекла циркуляция воздуха направляется спереди назад с помощью нашей фирменной конструкции дефлекторов, создающей турбулентный поток, что гарантирует контакт воздуха с каждой точкой внутри. Турбулентный поток обеспечивает быстрое и равномерное нагревание ламинированного стекла с точностью температуры ±1°C.
Качество изделий напрямую зависит от качества вакуума, применяемого к каждой упакованной детали. Мы используем инновационные вакуумные системы и технологии управления для обеспечения надежного уровня вакуума для каждой детали. Наши автоклавы не только контролируют уровень вакуума для каждой детали, но также проводят автоматические тесты на утечку до и во время работы. Каждый тест на утечку генерирует отчет, сохраняемый в постоянной базе данных. Кроме того, наше программное обеспечение автоклава включает 6-ступенчатую проверку целостности перед запуском для тестирования и подтверждения правильности размещения вакуумных систем, деталей и соединений перед началом работы.
Наш масляный блок охлаждения обеспечивает уровень безопасности, не имеющий аналогов в отрасли. Тепловая нагрузка внутри автоклава переносится через внутренний масляный теплообменник на внешний. Так как тепловая нагрузка контролируется 3-ходовыми пропорциональными клапанами с точностью 0,1%, мы предоставляем клиентам точные кривые охлаждения.
Наши автоклавы для ламинирования стекла поставляются в компактном виде, готовые к эксплуатации на едином шасси. Требуется только подключение электричества и охлаждающей воды.
В TSB ENERGY автоклавы для ламинирования стекла спроектированы так, чтобы экономить вам средства не только при покупке, но и в процессе эксплуатации.
Простота использования и обслуживания: Удобное управление и легкий доступ к компонентам упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание, минимизируя время простоя и эксплуатационные расходы. Запуск одним нажатием кнопки, функция самодиагностики для безопасной остановки и панель управления с краткими инструкциями по техническому обслуживанию в зависимости от времени использования делают работу с автоклавом для стекла безопасной и понятной для оператора. Кроме того, благодаря самым современным решениям для удаленного подключения наша техническая служба может быстро оказать поддержку в любой точке мира.
Все устройства безопасности контролируются ПЛК. При срабатывании аварийной сигнализации принимаются необходимые меры безопасности. Управление автоклавом для стекла осуществляется оператором через HMI, где можно отслеживать активные и архивные аварии. Данные об авариях и работе передаются в другие системы через цифровые сухие контакты. Сбор данных и информация о состоянии автоклава доступны через протоколы ModBus, Modbus TCP/IP и Profinet.
Ввод в эксплуатацию осуществляется нашими опытными инженерами с проведением полного обучающего дня на объекте и предоставлением документации.
Безопасность: Безопасность и стандарты являются нашим приоритетом. Наши автоклавы для ламинирования стекла оснащены передовыми функциями безопасности, включая: защиту от избыточного давления и температуры, вакуумную защиту, датчики блокировки передней крышки на основе RF, шифрованное реле безопасности Pilz, механическую систему блокировки передней крышки и механизмы аварийной остановки автоклава.
Крышка не открывается до тех пор, пока внутреннее давление не сравняется с атмосферным, а температура не достигнет безопасного уровня.
Материалы: Корпуса и купола наших автоклавов для ламинирования стекла изготавливаются из котловой стали P355GH или P460NL согласно EN 10028-2 в зависимости от условий эксплуатации (температура и давление). Сопла производятся из бесшовных котловых труб P235GH или P265GH по EN 10216-2. Зажимные элементы изготавливаются из поковок P355NH (hot rolled rings) или прокатных сталей S235JR/S355JR.
Эффективность: Вся конструкция наших автоклавов для ламинирования стекла, включая переднюю и заднюю крышки, изолирована керамической ватой толщиной 25 мм, рассчитанной на 1260°C и плотностью 128 кг/м³, что предотвращает теплопотери.
Экологичный дизайн: Наши безэмиссионные электрические автоклавы для ламинирования стекла поддерживают вашу промышленную систему чистой альтернативной энергией, помогая снизить углеродный след и достичь углеродной нейтральности.
Индивидуализация: Мы понимаем, что каждое производство и процесс уникальны. Имея сотни проверенных проектов, мы адаптируем наше оборудование, чтобы оно идеально соответствовало вашим потребностям на основе анализа процесса. Проектирование и изготовление автоклавов для ламинирования стекла, а также обеспечение необходимой инженерной поддержки и персонала для успешного монтажа требует высокой квалификации. С нами вы приобретаете не только автоклав для ламинирования стекла, но и десятилетия накопленных знаний и опыта. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь запрашивать персональную консультацию эксперта.
Что такое автоклав для ламинирования стекла?
Автоклав для ламинирования стекла — это герметичный сосуд с крышкой зажимного типа, равной диаметру автоклава, обеспечивающий нагрев электричеством или термомаслом и охлаждение через систему теплообменников, позволяющий проводить отверждение стекла при определённых температурах и давлениях.
Когда используется автоклав для ламинирования стекла?
Автоклав для ламинирования стекла используется, когда необходимо прочно соединить стеклянные пластины со слоями PVB или EVA. Он незаменим при производстве фасадного, автомобильного и пуленепробиваемого стекла, где требуются высокая прочность, безопасность и оптическая прозрачность. Обеспечивает безупречную ламинацию при нагреве и давлении.
Области применения:
- Производство ламинированного стекла
- Производство акустического ламинированного стекла
- Производство автомобильного стекла
- Производство пуленепробиваемого стекла
- Производство строительного и архитектурного стекла
- Производство специальных линз и оптического стекла
