Автоклавы для вулканизации резины

Преимущества автоклавов вулканизации резины

• Расчет усталости до 25.000 циклов при максимальной нагрузке (давлении)
• Идеальное управление процессом благодаря современному оборудованию и ПО
• Турбулентная циркуляция воздуха для равномерного распределения тепла
• Максимальная экономия энергии благодаря высококачественной теплоизоляции
• Удобные системы нагрева и охлаждения для легкого обслуживания
• Конструкция и производство с учетом высочайших стандартов безопасности и надежности
• Комплексные решения: охлаждение, вакуум, прессуризация (воздух и азот), системы загрузки
• Контроль рецептов и отчетность
• Автоклавы большого диаметра производятся на объекте нашей инженерной командой
• Эксклюзивный электродвигатель с водяным охлаждением для стабильной циркуляции воздуха
• Патентованная система безопасности крышки, срабатывающая при давлении выше 0,1 бар и блокирующая открытие под давлением
• Индивидуальный дизайн под требования клиента
• Многолетний опыт в промышленной технологии автоклавов
• Точный контроль давления и температуры
• Легкость проведения регуляторных проверок
• Низкие затраты на обслуживание и сервис
• Удобный интерфейс управления TSB Energy
• Дверь остается заблокированной до безопасного уровня давления и температуры
• Предупреждения об открытии сливного клапана и рычага безопасности
• Прессуризация начинается только после подтверждения блокировки двери
• Высокая надежность процессов с возможностью удаленного управления
• Низкое энергопотребление благодаря эффективным электродвигателям
• Нулевые выбросы на объекте, отсутствие COx, NOx и SOx
• Наша команда предлагает индивидуальную доработку ПО. Автоклавы могут оснащаться PLC с поддержкой Modbus и Profibus для интеграции в любые промышленные процессы.

TSB ENERGY производит автоклавы вулканизации резины, печи и установки вулканизации.

Эти автоклавы применяются для выпечки, вулканизации и отверждения резины, шин и покрытий в автомобильной, резинотехнической и кабельной промышленности, производстве обуви, латексных ремней и ремонте шин.

Наши решения включают системы управления, тележки загрузки, парогенераторы и компрессоры в комплектации «под ключ».

Резина – это высокотехнологичный материал, сочетающий полимерные смолы и эластичность. Как сталь при термообработке, резина подвергается точным циклам температуры и давления для повышения усталостной прочности и долговечности.

Принцип работы автоклавов вулканизации резины

Наши автоклавы применяют тепло и давление для равномерного и бездефектного отверждения резины. При этом исключается образование воздушных пустот в изделии. Настройки температуры и давления точно программируются под каждый рецепт, тип резины и требуемые свойства.

Конструкция: Все наши автоклавы вулканизации резины проектируются и изготавливаются в горизонтальном или вертикальном исполнении, с одной или двумя дверями, с ручным или гидро-пневматическим приводом, с открытием сбоку или сверху, в соответствии со стандартами EN 13445, AD-2000 Merkblatt, правилами Lloyd, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC и ASME Section VIII Div 1. Все электрические компоненты имеют маркировку UL и подключены в соответствии с Национальным электротехническим кодексом.

Детали зажимных устройств, подвергаемые высоким нагрузкам, проходят ультразвуковой контроль трещин и испытания на усталость с использованием программ анализа перед сборкой. Конструкция механизмов открытия/закрытия дверей разрабатывается индивидуально в зависимости от запросов клиентов и расположения оборудования.

В автоклавах TSB ENERGY циркуляция воздуха осуществляется спереди назад с помощью фирменной конструкции перегородок, создающей турбулентный поток для равномерного распределения тепла с точностью ±1°C.

Наша масляная система охлаждения обеспечивает максимальную безопасность. Тепловая нагрузка внутри автоклава передается через внутренний теплообменник масла на внешний. Трехходовые пропорциональные клапаны обеспечивают регулирование с точностью 0,1 %, предоставляя клиентам точные кривые охлаждения.

Наши автоклавы поставляются в компактной сборке на единой раме, готовыми к работе. Необходимо только подключить электропитание и воду для охлаждения.

Автоклавы TSB ENERGY спроектированы так, чтобы приносить экономическую выгоду в процессе эксплуатации, а не только при покупке.

Удобство эксплуатации и обслуживания: Удобное управление и легкий доступ к компонентам упрощают работу и техобслуживание, снижая простои и эксплуатационные расходы. Запуск одной кнопкой, автоматическая самодиагностика с аварийным отключением, панель управления с предупреждениями о необходимости обслуживания делают эксплуатацию безопасной и интуитивно понятной. Благодаря современным решениям удаленного доступа наша техническая служба может оперативно оказывать поддержку по всему миру.

Все устройства безопасности контролируются PLC. При срабатывании аварийных сигналов активируются необходимые меры безопасности. Управление осуществляется оператором через HMI, где отображаются активные и архивные сигналы тревоги. Информация о состоянии и авариях передается в другие системы через «сухие контакты». Удаленный сбор данных и информация о состоянии автоклава доступны через ModBus, Modbus TCP/IP и Profinet.

Пусконаладочные работы выполняются нашими опытными инженерами с проведением полного обучения на оборудовании и предоставлением технической документации.

Безопасность: Безопасность и соответствие стандартам — наш приоритет. Автоклавы оснащены системами защиты от избыточного давления и температуры, датчиками блокировки передней крышки с RFI, реле безопасности Pilz, механической блокировкой двери и системами аварийной остановки.

Материал: Обечайки и днища наших автоклавов вулканизации резины изготовлены из котловых сталей P355GH или P460NL по EN 10028-2, в зависимости от температуры и давления эксплуатации. Патрубки – из бесшовных котловых труб P235GH или P265GH по EN 10216-2. Зажимные детали – из поковок P355NH (горячекатаные кольца) или сталей S235JR, S355JR.

Эффективность: Наш отдел R&D разработал кожух вентилятора, повышающий скорость и давление воздуха внутри автоклава, что улучшает циркуляцию при снижении мощности двигателя.

Все автоклавы оснащены пропорциональными клапанами, исключающими ненужный тепловвод. Вся конструкция, включая крышки, утеплена 50 мм керамической ватой (1260°C, 128 кг/м³), минимизируя потери тепла.

Экологичный дизайн: Наши электрические автоклавы без выбросов помогают сократить углеродный след и достичь целей углеродной нейтральности.

Индивидуализация: Каждое производство уникально. С сотнями реализованных проектов мы адаптируем оборудование под ваш процесс. Проектирование и успешный монтаж требуют высокой компетенции. С нами вы приобретаете не только автоклав, но и многолетний опыт и экспертизу. Закажите консультацию у наших специалистов.

Для каждого автоклава предлагается:

• Автоматизация и управление с ИИ, разработанные при поддержке университетов
• Высокая эффективность и низкие выбросы
• Стандартная микромодуляция
• Простота обслуживания
• Прочная конструкция для длительной службы

Что такое автоклав вулканизации резины?

Это специальный герметичный сосуд, где резина вулканизируется при высокой температуре и давлении, приобретая прочность и эластичность. Необходим при производстве уплотнений, шлангов, изоляции и технических изделий. Нагрев – масляный, паровой или электрический. Наши автоклавы обеспечивают высокий КПД и однородность продукта.

Когда используется автоклав вулканизации резины?

Когда необходимо не только придать форму, но и усилить химическую структуру резины. Применяется для толстых, сложных или многослойных изделий, где прессования недостаточно, обеспечивая долговечность, гибкость и стойкость к износу.

Области применения

• Полиграфия
• Текстиль
• Аэрокосмическая промышленность
• Оборонная промышленность
• Нефтегазовая отрасль
• Строительство и химия
• Автомобильная и транспортная отрасли
• Медицина
• Переработка