BUHAR, KIZGIN SU, SICAK SU, KIZGIN YAĞ KAZANLARINDA REKÜPERATÖR
TİP RECU
Bacaya atılan sıcak duman gazlarından geri kazanım sistemlerinden biri reküperatörlerdir. Kazan yakma havasının ısıtılmasında, proses sıcak hava ihtiyacında, katı yakıtlı kazanlarda yakıtın kurutulmasında, bacaya atılan duman gazlarının ısısından yararlanılır.
Unutulmamalıdır ki, bacadan atılan ısıdan her 20 ºC lik geri kazanım, %1 yakıt geri kazanımı demektir.
* %5-8 yakıt tasarrufu sağlar.
* Sıvı yakıt / doğalgaz yakan buhar kazanlarında, kazanı terk edip bacaya giden duman gazı sıcaklığı kazanın yapısına da bağlı olarak “buhar sıcaklığı + (50-100°C)” olur.
* Örneğin 6 atü buhar üreten bir buhar kazanında buhar sıcaklığı 164°C olup, kazanı terk eden duman gazı sıcaklığı yaklaşık (214-264)°C olur. Keza 12 atü buhar üreten bir buhar kazanında kazanı terk eden duman gazı sıcaklığı yaklaşık (250-300)°C olur. Kızgın yağ kazanlarında 250°C yağ sıcaklığına karşılık bacaya atılan duman gazı sıcaklığı (280-300)°C olur.
* Fakat, alçak sıcaklık korozyonu riskine meydan vermeden kazanı terk eden duman gazı sıcaklıkları fuel-oil yakımında 160°C, doğal gaz yakımında ise 120°C ye kadar düşürülebilir (Gaz yakan kazanlarda korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten yapılan yoğuşmalı ekonomizerlerde baca gazı sıcaklığı 50°C nin altına düşürülebilir).
DİZAYN:Yüksek basınç, duman borulu tip, TS EN 12952, Loyd kuralları, TRD,DIN ve EN normlarına uygun olarak dizayn ve imal edilmektedir. Tüm reküperatörlerimiz, standart olarak korozyon etkisine karşı by-pass klapesi ile koruma altına alınmıştır.
MALZEME: Reküperatörlerimiz EN 10028’e uygun olan P265GH veya P295GH kazan sacından, duman boruları EN 10216 veya EN10217 ‘ye uygun P235GH veya P265GH çelik çekme kazan borularından imal edilmektedir. Yoğuşmalı veya duman gazı korozyon riski olan reküperatörlerimiz komple AISI304 veya AISI316 paslanmaz malzemeden üretilmektedir.
YÜKSEK VERİM: Reküperatörlerimizin tüm hesaplamaları teorik hesaplarımıza ek yaptığımız uygulama sonuçlarından aldığımız değerler ve bilgilerimiz doğrultusunda gerekli hata katsayıları katılarak hesaplanmış ısı transfer yüzeylerine sahiptir, verdiğimiz tüm taahhüt sınırlarını karşılayacak şekilde dizayn edildiği için maksimum ısı geri kazanımı ve verim elde edilmektedir.
ONLINE KATALOG
TEKLİF İSTE
ÜRÜN VİDEOSU
Reküperatör Nedir? Reküperatör Ne Zaman Kullanılır?
Katı, sıvı ve gaz yakıtların yakılması ile oluşan, bacaya atılan sıcak duman gazlarının ısısı ile kazan yakma havasının veya herhangi bir gaz akışkanın ısıtılmasında kullanılan, enerji geri kazanımı sağlayan,yeterli ısıtma yüzeyine sahip ısı değiştirici bir cihazdır.
Reküperatörler kullanım yerlerine göre, kullanım amaçlarına bağlı olarak dik veya yatık duman borulu siyah malzemeden veya paslanmaz malzemeden yapılır.
2014/68/EU Basınçlı Kaplara ve Modül B+F’ye Göre Kontrol Edilmiş
CE İŞARETLİ
Reküperatör Tasarımımızda Dikkat Edilen Hususlar;
Sıvı veya katı yakıt yakan kazanlarda bacaya atılan duman gazlarının sıcaklığı, duman gazı içindeki kükürt bileşiklerine bağlı olarak alçak sıcaklık korozyonu tehlikesinden dolayı 160 ºC nin altına düşürülmeyecek şekilde tasarlanmıştır ve mevcut emniyet termostadı ile gerekirse by-pass klapesini açarak giriş gazı tahliye edilir.
Sıvı ve katı yakıtlı kazanlarda yakıt atıklarının borular arasında birikmemeis için kurum temizleyici hava veya buhar kanalı tasarlanarak, temizleme olanağı sağlanmaktadır.
Cam fırını gibi aşındırıcı korozif gazları içeren atık duman gazlarında AISI304 veya AISI 316 paslanmaz malzemeler tercih edilerek reküperatör cihazlarımızın uzun soluklu çalışması sağlanır.
Yoğuşmalı ve korozif gazlarda kesinlikle AISI304 ve AISI316 kalite paslanmaz boru ve sac kullanılır.
REKÜPERATÖR İLE KAZANILAN ISI ENERJİSİNİN DOĞRU VE VERİMLİ İLETİMİ;
Reküperatör cihazlarımız ile üretilen atık ısı enerjisi havaya aktarıldığı için sıvı akışkanlara göre taşınması geniş kanallar ile olur, bu sebeple bu hava kütlesini taşırken yüksek debi ve hız sağlayan fanlar tercih edilerek kanal ebatları minumum tutulmalı ve çevresel ısı kayıpları azaltılmalıdır.
Ayrıca reküperatör ile elde edilen atık ısı enerjisinin maalesef depolanabilirliği mümkün değildir, bu sebeble reküperatör uygulanması seçilecek ise atık ısının elde edildiği sistem ile prosesin eş zamanlı ve yaklaşık eş güçte çalışması gerekmektedir.
Böyle bir sistem mevcut değil ise üretimini yaptığımız ekonomizerler ile atık ısı enerjisi sıvı akışkan içerisinde depolanabilir, istenildiği noktada ihtiyacı oranında kullanılabilir.
YAKMA HAVASI İÇİN KURULAN REKÜPERATÖR MONTAJINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR;
Reküperatörlerimiz genellikle mevcut kazanın atık ısı enerjisi ile mevcut kazanın yakma havasının ısıtılmasında kullanılır, yakma havası sıcaklığı ne kadar sıcak yanma odasına girerse yanma verimi her 20 derece için %1 mertebelerinde yaklaşık yükselir. Bu sistemin alımında dikkat edilmesi gereken başlıklar sebepleri ile aşağıdaki gibidir.
1. Brülör Fan Gücü;
Mevcutta kullanılan reküperatörsüz bir kazanın, brülör gücü sadece kazanın yarattığı duman kanalı ve duman borularına karşı gelen direnci yenecek oranda seçilmektedir, bunun yanında mevcut tasarım ortalama 20ºC ortam havasını yanma odasına göndermeyi hedeflediği için reküperatör ile yükseltilen yakma havası sıcaklığı (80-160) sıcaklıktaki havanın genleşmesi ile ihtiyaç duyulan m3 değerini karşılayamaya bilir. Bu değerler hesaplanarak ve düşünülerek talep ve tercih edilmelidir.
2. Brülör Fan Çark Malzemesi;
Reküperatör ile elde edilen yakma havası brülör kanalı ile yanma odasına gönderileceği için, brülörün fan çark yapısının bu yüksek sıcaklıklara uygun olması gerekmektedir. Elde edilebilecek maks değer firmamız tarafından hesaplandıktan sonra brülör firmasının bunu karşılayıp karşılamadığı bilgisi alınmalıdır.
TSB ENERGY olarak müşterilermize önerimiz, buhar kazanı, buhar jeneratörü, kızgın yağ kazanı, sıcak hava kazanı, sıcak su kazanı gibi endüstriyel cihaz alımında atık ısı geri kazanım ünitelerini de almalarıdır, bu cihazlar 10-12 ay gibi kısa süreler içerisinde kendilerini amorti etmektedir Daha sonra tercih edilirlerse genellikle mevcut brülörlerinin değiştirilmesi gerekmektedir.
