TSB ENERGY, müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda, istediği gereksinimlere ve özelliklere göre, çeşitli tiplerde iç veya dış basıncın tutulması için 450 bar basınca, 120mm et kalınlığına, 6500mm dış çapa kadar, basınçlı kapları tasarlamakta ve üretmektedir.
Basınçlı kaplar, petrol rafinerisi ve kimya endüstrisinde; sıvıları ve buharları/gazları tutmak için, demir çelik sektöründe yüksek basınçlı sıvıları veya gazları depolamak için ya da kazanlar, ısı eşanjörleri ve reaksiyon kapları için proses tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Basınçlı Kapların Güvenlik ve Uygunluk Standartları;
Petrol ve kimya endüstrisinin doğası, felakete yol açabilecek arızaları önlemek için basınçlı kapların daha yüksek güvenlik standartlarıyla üretilmesi gerekir. Ulusal standartlar, basınçlı kapların üretimi ve işletimi konusunda katı ve net kurallar koymuşlardır. Basınçlı kaplarımızın güvenli bir şekilde üretilmesini ve çalışmasını sağlamak için, PD 5500, ASME VIII (Böl. 1 ve 2 artı ASME U, U2, R ve NB), EN 13445, EN14015(BS2654), API 650, API 6A, ASME B31.3, DNV Açık Deniz Kuralları, NORSOK Standartları, GOST artı SNIP Standartları, NACE MR0175/ISO 15156, PED 2014/68/EU standartlarını uygulamaktayız.
Tanklar aşırı basınç altında olduğundan, en küçük sızıntı bile şarapnel hasarıyla büyük bir patlamaya neden olabilir.
Basınçlı Tank Nedir? Basınçlı Tanklar Ne Zaman Kullanılır?
Basınçlı tanklar, petrol rafinerisi ve kimya endüstrisinde; sıvıları ve buharları/gazları tutmak için, demir çelik sektöründe yüksek basınçlı sıvıları veya gazları depolamak için ya da kazanlar, ısı eşanjörleri ve reaksiyon kapları için proses tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2014/68/EU Basınçlı Kaplara ve Modül B+F’ye Göre Kontrol Edilmiş
CE İŞARETLİ
Basınçlı Kapların İmalatı İçin Malzeme Seçiimde;
* İşletim sıvısı aşındırıcılığı
* Kurulum gereksinimi ATEX, ex-proof,
* Prosesin çalışma basıncı ve sıcaklık derecesi,
* Prosesin izin verilen maksimum basınç ve sıcaklık derecesi bilgilerinde dikkat etmek gerekir.
Basınçlı Kaplarda Kullanılan Malzemeler;
Basınçlı kapların, proseslere göre güvenilirliği kullanılan malzeme kalitesine bağlıdır. Basınçlı kapların imalatında; Titanyum metal, Yüksek Nikel Alaşımları, Paslanmaz çelik, Alüminyum Malzeme, Karbon çelik, Hastelloy Malzeme türleri kullanılmaktadır.
Basınçlı Kap Ekipman Bileşenleri;
Basınçlı kaplar, emniyet valfi, patlama kapakları, basınç transmitterleri basınç prosestadları ve manometreler ile yedekli bir şekilde donatılmıştır. Basınçlı kap herhangi bir şekilde olabilir lakin dizayn ve analiz kolaylığı sebebiyle; silindir, küre veya konik bileşenlerden oluşur. P355NL2 ve P460NL1 kalite saclar tüm sıcaklıklarda basınca karşı mükemmel bir direnç gösterir. Patlayıcı sonuçlarla gaza dönüşebilen sıvıları depolamak için kullanılan tanklar için özellikle önemlidir.
Petrol ve kimya endüstrisindeki basınçlı kaplar, taşıdıkları akışkan veya yerleştirildikleri atmosfer nedeniyle zorlu çalışma koşullarına maruz kalırlar. Petrol ve kimya endüstrisinde; aşındırıcı atmosfer ve sıvılar, aşırı sıcaklık ve basınç unsurları en önemli tasarım etkenleridir.
YÜKSEK BASINÇLI TANK;
Basınçlı kapların tasarımı ve imalatı, Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) Bölüm VIII Bölüm 1 ve 2, İngiliz Standartları (BS) 5500, PD 5500, vb. gibi uluslararası kabul görmüş kodlara ve standartlara dayanmaktadır.
Ürünlerin bütünlüğünü sağlamak için üretim sürecinin tüm aşamalarında sıkı kalite kontrol uygulanır. TSB ENERGY, U, U2, S Pulları, National Board R damgası ve Kalite Sistemi ISO 9001:2015 kod damgalarının kullanımı için ASME yetkilendirmesi almıştır.
Kullanım Alanları;
– Buhar türbinleri
– Buharlı ısıtma sistemleri
– Kimyasal prosesler
– Gıda endüstrisinde
– Gübre endüstrisinde
– İlaç endüstrisinde
– İnşaat malzemeleri endüstrisinde
– Petrokimya, rafinerilerde gibi alanlarda kullanılmaktadır.
YÜKSEK BASINÇLI TANK
KAPASİTE VE BOYUT
ONLINE KATALOG
TEKLİF İSTE
ÜRÜN VİDEOSU
SEPERATÖR TANKI;
Seperatör tankı, tek bir akış kaynağını sıvı veya gaz halinde olabilen iki veya daha fazla bileşene ayırmak için kullanılan basınçlı bir kaptır.
Damıtma tankı ise sıvı veya gaz halinde olabilen tek bir akış kaynağından bir veya daha fazla bileşeni çıkarmak için kullanılan basınçlı kaplardır.
Petrol ve gaz sektöründe, her ikisi de karadaki bir işleme istasyonuna veya bir açık deniz platformuna kurulmuş olabilir. Belirli özel uygulamalarda, bir gaz akımından sıvı damlacıklarını uzaklaştırmak için deliquilizan'ların kullanıldığı durumlarda, bunlara deliquilizer veya gaz giderici denir; ve gaz gidericiler, bir sıvı akışından gaz kabarcıklarını çıkarmak için kullanılır.
TSB ENERGY, özellikle petrol ve gaz endüstrisi ve diğer endüstriler için hem ayırıcı hem de damıtma kapları üretmektedir. Basınçlı kaplar, müşterilerin ihtiyacına ve ASME standardına göre çeşitli proseslere göre üretilmektedir.
SEPERATÖR TANKI
HİDROPNÖMATİK AKÜMÜLATÖR TANKI;
Hidropnomatik akümülatör tankı, yüksek basınç altında sıvıyı depolamak ve hava ile akümüle etmek amaçlı kullanılır.
TSB ENERGY, talep üzerine ASME standardına ve/veya diğer standartlara göre hidropnomatik akümülatör tankı üretmektedir.
HİDROPNÖMATİK AKÜMÜLATÖR TANKI
DENGELEME TANKI;
Buffer tank, yenilenebilir bir enerji kaynağının verimliliğini artırmak için kullanılır. Depolanan ortamı tekrar tekrar ısıtma veya soğutma ihtiyacını ortadan kaldırmak için belirli bir ortamı belirli bir sıcaklıkta dengelemek için kullanılır.
TSB ENERGY, tipik olarak değişken bir ısıtma gereksinimi olduğunda kullanılan dengeleme tanklarını üretmektedir. Bu tür uygulamalarda, dengeleme tankları, pik yükler sırasında veya prosesteki ısıtma sisteminin kapasitesini aştığı durumlarda ihtiyaç duyulan ısıtma sıvısını prosese sağlar.
.jpg)
