Kimyasal Reaktörler

Kimyasal Reaktör Avantajları;

• Isı geri kazanım sistemleriyle proses sırasında harcanan enerjiden maksimum fayda sağlanır.
• Optimize edilmiş sıcaklık, basınç ve karışım koşullarıyla maksimum reaksiyon dönüşümü sağlar.
• Otomatik kontrol sistemleri ve basınca dayanıklı tasarımı ile patlama riski minimize edilir.
• Emisyon kontrol sistemleri ile çevre yönetmeliklerine uygun, temiz üretim yapılabilir.
• Sürekli veya batch tipi çalışma seçenekleriyle üretim planlamasına esneklik kazandırır.
• Asidik veya bazik ortamlara uygun özel alaşım ve kaplama seçenekleriyle uzun ömürlü kullanım sağlar.
• Reaksiyon sıcaklığı ve basıncı yüksek olan proseslerde güvenli çalışma sağlar.
• CIP/SIP sistemleriyle hijyenin kritik olduğu ilaç, gıda ve biyoteknoloji sektörlerinde kullanıma uygundur.
• Modüler yapı, bakım ve temizlik süreçlerini hızlandırarak duruş sürelerini azaltır.
• Farklı reaksiyon türlerine uygun, çok amaçlı tasarım seçenekleri sunar (karıştırıcı, ısı eşanjörü, yoğuşturucu entegrasyonları).
• Düşük bakım ve servis maliyetleri
• Tsb Energy kontrol sistemiyle kolay kullanıcı ara yüzü.
• Yüksek proses güvenilirliği, uzaktan kontrol bulunmaktadır.
• Uzman kadromuz ile firmanıza özel yazılım revizyonu.
• PLC/SCADA destekli sistemlerle süreçleri anlık izleme ve otomatik müdahale imkânı sunar.
• Kazan, opsiyonel olarak Modbus, Profibus gibi farklı haberleşme protokollerini içeren PLC ile donatılabilir ve böylece her türlü endüstriyel prosese kazan entegrasyonu sağlanabilir.
• Kurulumdan, işletme esnasındaki bakımlara kadar yazılım desteği verilmektedir.
• Endüstriyel üretimde süreklilik, enerji tasarrufu ve reaksiyon kalitesi açısından kritik öneme sahiptir.

Dizayn: Kimyasal reaktörler uluslararası normlara göre tasarlanır ve imal edilir. Bu sayede güvenlik, dayanıklılık ve süreç kontrolü garanti altına alınır. Tüm Kimyasal Reaktörler TS EN 13445, Loyd kuralları, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EU, API 660, API 650, GMP, FDA ve ASME Section VIII Div 1’e göre tasarımları yapılmakta ve üretilmektedir. Tüm elektrikli bileşenler UL etiketli olup geçerli Ulusal Elektrik Kodu gerekliliklerine uygun şekilde kablolanmaktadır.

Kimyasal reaktör seçimi, üretim sürecinizde verimliliği ve güvenliği doğrudan etkiler.

RT-C Reaktörleri, üretim sahasında en yüksek verimlilik, güvenilirlik ve esnekliği elde etmek için mevcut en iyi teknolojilerin bir araya getirilmesiyle geliştirilmiştir.

Kullanım ve Bakım Kolaylığı: Kullanıcı dostu PLC-HMI kontrol ünitesi, bileşenlere kolay erişim sağlar. İşletme ve bakımı basitleştirerek, duruş süresini ve işletme maliyetlerini en aza indirir. Tek düğme ile başlatma, cihazın kendi kendini kontrol ederek olası hatalara karşı sistemi durdurması, kullanım süresince, uyarılı özet bakım talimatlarının bulunduğu bir kontrol paneli sayesinde reaktör operatörü için reaktörü kullanımı oldukça güvenilir ve anlaşılır hale gelmiştir.

Tüm güvenlik cihazları, PLC tarafından izlenmektedir. Alarm durumunda gerekli emniyetler alınmaktadır. Reaktör kontrolü, reaktör operatörü tarafından HMI üzerinden gerçekleştirilir. Aynı HMI üzerinden aktif alarmlar ve geçmiş alarmlar takip edilir. Alarm ve çalışma bilgileri diğer sistemlere dijital kontaklar (kuru kontak) üzerinden iletilir. Uzaktan veri toplama ve kazan durum bilgileri, ModBus, Modbus TCP/IP ve Profinet protokolleri aracılığıyla kullanılabilir.

Emniyet: Güvenlik ve standartlar bizim birinci önceliğimizdir. Reaktörlerim aşırı basınç koruması, sıralı seviye korumaları, sıcaklık koruması ve acil durum kapatma mekanizmaları gibi gelişmiş güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.

Malzeme: Kimyasal reaktörlerde kullanılan malzeme, proses güvenliği ve uzun ömürlü performans açısından kritik öneme sahiptir. Reaktörler; paslanmaz çelik (304, 316L), yüksek alaşımlı çelikler, Hastelloy ve Inconel gibi nikel alaşımlarıyla veya PTFE, emaye kaplama ile üretilir. Malzeme seçimi; çalışma sıcaklığı, basınç ve kimyasal etkileşime göre belirlenir.

• 316L paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnciyle yaygın tercih edilir.
• PTFE ve emaye kaplama, agresif kimyasallara karşı ekonomik çözümler sunar.
• Hastelloy ve Inconel, aşırı sıcaklık ve korozif ortamlarda maksimum dayanım sağlar.

TSB Energy, ihtiyacınıza özel reaktörleri, EN, ASME ve PED standartlarına uygun şekilde tasarlar. Sürecinize en uygun malzeme seçimi için uzmanlarımızla iletişime geçin.

Verim: Kimyasal reaktör verimi, hammaddenin maksimum dönüşüm oranı ile minimum enerji tüketimiyle ürüne dönüşmesini ifade eder. TSB Energy reaktörleri, optimize edilmiş akış dinamiği ve ısı transfer tasarımı sayesinde reaksiyon süresini kısaltır, enerji maliyetlerini düşürür ve ürün kalitesini artırır. Yüksek verimli reaktörler, proses sürekliliğini artırırken yatırımın geri dönüş süresini de kısaltır.

Çevre Dostu Tasarım: TSB Energy, kimyasal reaktörlerini düşük emisyon, minimum enerji tüketimi ve atık azaltımı prensipleriyle tasarlar. Yüksek verimli ısıtma sistemleri ve akıllı proses kontrolü sayesinde karbon ayak izi düşer, sürdürülebilir üretim sağlanır. Çevre dostu reaktör tasarımı, hem yasal çevre standartlarına uyum sağlar hem de işletmenizin yeşil dönüşümüne katkı sunar.

Sıfır emisyonlu elektrikli reaktörlerimiz, geleneksel fosil yakıt sistemlerine daha temiz bir alternatif sunarak karbon ayak izinizi azaltmanıza ve karbon nötr hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olur.

Özelleştirme: Her imalatın ve prosesin işletmelere özgü birbirinden farkları olduğunu biliyoruz, Yüzlerce örneği ile kendini kanıtlamış cihazlarımızı, prosesinizin analizine dayanarak sizler için en uygun ve en ideal hale getiriyoruz.

Kimyasal reaktörlerimiz sizi daha iklim dostu bir yola sokar ve geleceğe yönelik bir sistem çözümü sağlar. Uzmanlarımız, en ideal olana ulaşmak için proje gereksinimlerinizi sizinle birlikte gözden geçirecektir, projelerinizde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Başka sorularınız varsa, lütfen bireysel bir uzman danışmanlığı talep etmekten çekinmeyin. 

Kimyasal Reaktör Nedir?

Kimyasal reaktör, iki veya daha fazla maddenin kontrollü sıcaklık, basınç ve akış koşullarında kimyasal reaksiyona girdiği endüstriyel basınçlı kaplardır. Üretim verimliliğini artırmak ve istenen ürünü yüksek saflıkla elde etmek için özel tasarlanırlar. TSB Energy reaktörleri, proses ihtiyaçlarına özel mühendislik çözümleriyle maksimum reaksiyon verimi ve güvenlik sunar.

Kimyasal Reaktör Ne Zaman Kullanılır?

Kimyasal reaktörler; hammaddelerin kontrollü ortamda reaksiyona girerek yeni bir ürün oluşturması gerektiğinde kullanılır. Özellikle ilaç, petrokimya, boya, gübre ve gıda sektörlerinde; sıcaklık, basınç ve karışım hassasiyeti gerektiren proseslerde vazgeçilmezdir. Yüksek verim, güvenlik ve proses kararlılığı istendiğinde kimyasal reaktörler devreye girer.

Kullanım Alanları;

• İlaç Sanayinde Hassas Formülasyonlar İçin
• Petrokimya Sektöründe Yüksek Basınçlı Reaksiyonlarda
• Boya ve Reçine Üretiminde
• Gübre ve Tarım Kimyasallarında
• Gıda Endüstrisinde Aroma ve Katkı Maddesi Üretiminde
• Atık Geri Dönüşüm Proseslerinde Kimyasal Parçalamada