Terzi Usulü Özel Üretim Tanklar.

Yakıt Tankları

Tanklar
Basınçlı Tanklar

TSB Energy yakıt tankları: terzi usulü; atmosferik/basınçlı, ısıtıcılı/ısıtıcısız, tek/çift cidar. Kolay bakım ve yüksek işletme güvenilirliği.

TSB Energy, 1–2.000 ton kapasiteye kadar atmosferik yakıt tankları tasarlar ve üretir.

Enerji tasarrufu
Endüstriyel/ ticari yakıt tankı teknolojisinde uzun yıllara dayanan deneyim
Termal–termomekanik simülasyonlar ve yorulma hesapları
Yakıt tanklarında hareket/ş sloshing simülasyonları
Yüksek operasyonel güvenilirlik
Düzenleyici denetimlerin kolaylığı
Düşük bakım ve servis maliyetleri
Üretimin her aşamasında sıkı kalite kontrol

Dizayn

Yakıt tanklarımızın güvenli üretimi ve işletimi için ilgili standartlar uygulanır: EN 14015 / API 650 (atmosferik depolama), ASME VIII – EN 13445 (basınçlı kaplar), ayrıca PD 5500, API 6A, ASME B31.3, DNV Offshore, NORSOK, GOST + SNIP, NACE MR0175/ISO 15156, PED 2014/68/EU.
Tüm elektrikli bileşenler UL etiketli olup NEC gereklerine uygun şekilde kablolanır.

Kullanım ve Bakım Kolaylığı

Kullanıcı dostu kontroller ve bileşenlere kolay erişim, işletme ve bakımı sadeleştirir; duruş süresi ve OPEX düşer. Tek tuşla başlatma, kendini izleme ve kullanıma dayalı bakım uyarıları sunan kontrol paneli sayesinde yakıt tankı işletimi güvenilir ve anlaşılırdır.

Emniyet

Güvenlik ve mevzuata uyum birinci önceliğimizdir. Yakıt tanklarımız; topraklama, alev tutucu ve solunum (vent) hatları, yüksek/ düşük seviye ve taşma izleme, sızıntı havuzu/tepsisi, ızgara ve erişim güvenliği gibi kritik güvenlik unsurlarıyla yapılandırılır. Basınçlı uygulamalarda emniyet ventili ve basınç/vakum valfleri entegre edilir.

Malzeme

Çalışma koşullarına göre gövde ve bombeler karbon çelik (S235JR, P355GH), AISI 304/316 paslanmaz veya alüminyum malzemeden; nozullar EN 10216-2’ye uygun P235GH/P265GH çelik çekme boru ya da AISI 304/316 paslanmaz borudan imal edilir. Korozyon koruması için iç/dış kaplama ve katodik koruma seçenekleri sunulur.

Malzeme Seçiminde Dikkat Edilecekler:

İşletim sıvısının aşındırıcılığı (viskozite, kükürt vb.)
Kurulum gereksinimleri (ATEX, Ex-proof)
Prosesin izin verilen maksimum basınç ve sıcaklık değerleri

Verim

50 mm yüksek yoğunluklu izolasyon, düşük ısı kaybı ve sabit ürün koşulları sağlar. Dış ceket düşük λ’lı, galvaniz kaplı ve boyalı DKP sac ile kaplanır.

Çevre Dostu Tasarım:

Buhar/yağ/elektrikli ısıtıcı opsiyonlarıyla akışkanlık korunur; seviye–sızıntı izleme ve ikincil sızdırmazlık çözümleri (bund) çevresel riskleri azaltır.

Özelleştirme

Her tesisin ihtiyacı farklıdır. Proses analizine dayanan mühendisliğimizle atmosferik veya basınçlı, ısıtıcılı/ısıtıcısız, tek/çift cidarlı yakıt tanklarını tasarlar, üretir ve devreye alırız. TSB Energy’den yalnızca bir yakıt tankı değil, deneyim ve mühendislik desteği de alırsınız.

Müşterilerimize her yakıt tankı için aşağıdaki uzantılar sunulmaktadır:

Borulama ve enstrümantasyon paketleri
Isıtıcı serpantin/elektrikli ısıtıcı
Seviye, debi, sıcaklık ve sızıntı izleme
Kolay bakım tasarımı
Uzun ömürlü, sağlam konstrüksiyon

Yakıt Tank Nedir? Yakıt Tankı Ne Zaman Kullanılır?

Yakıt tankı; prosesin ihtiyaç duyduğu yakıtların depolandığı, ısıtıcılı veya ısıtıcısız, yatay ya da dik tipte tasarlanan depolardır. Fuel-oil, motorin, benzin, solventler ve diğer sıvı yakıtlar için uygundur.

İdeal Yakıt Tankı Seçimi;

Dizayn hesapları, kullanılacağı işletme basıncına ve ürün özelliklerine göre yapılmalı; buna göre malzeme kalitesi ve sac kalınlığı belirlenmelidir. İhtiyaca göre ısıtma (yağ, buhar veya elektrikli rezistans) ile ısı kaybı ve viskozite yönetilir; tipik hedef 50–55 °C ürün sıcaklığıdır.