Kızgın Su Kazanı

Kızgın Su Kazanı Avantajları;

• Basit ve etkili kullanım, ekonomik kurulum maliyeti
• Görece düşük işletme basıncı sayesinde kolay bakım ve muayene gereksinimleri
• Geniş ve ondüleli yanma yüzeyi ile yüksek ısı transfer verimi
• Küçük su hacmi ve yüksek sirkülasyon hızı sayesinde sistem çıkış taleplerine hızlı yanıt
• Ön kapılardan duman borularına, arka taraftaki büyük çaplı patlama kapağından cehennemlik bölümüne; kazan üzerindeki adam deliği ve en az iki adet el deliği üzerinden su tarafına kolay erişim
• Müşteri ihtiyaçlarına özel tasarım ve konfigürasyon imkânı
• Endüstriyel ve ticari kazan teknolojilerinde uzun yıllara dayanan mühendislik ve üretim tecrübesi
• Hassas sıcaklık kontrolü ile stabil ve güvenli proses koşulları
• TSB Energy kontrol sistemi sayesinde kullanıcı dostu arayüz
• Yüksek proses güvenilirliği ve uzaktan izleme / kontrol imkânı
• Üretimin tüm aşamalarında uygulanan sıkı kalite kontrol süreçleri
• Isıl genleşme bölgelerinde dengelenmiş tasarım ve onaylı otomatik kaynak yöntemleri sayesinde uzun ömürlü ve sorunsuz işletme
• Alüminyum türbülatörler ile %1’e varan ek yanma verimi artışı
• Yüksek verimli elektrik motorları sayesinde düşük elektrik tüketimi
• Düşük NOx emisyon değerleri ile çevre dostu çalışma
• %100’e kadar hidrojen yakılabilmesi sayesinde CO₂ emisyonlarının azaltılmasına katkı
• Uzman mühendis kadromuz tarafından müşteriye özel yazılım ve otomasyon revizyonları
• Opsiyonel olarak Modbus, Profibus gibi farklı haberleşme protokollerini destekleyen PLC altyapısı
• Her türlü endüstriyel prosese kolay ve güvenli kazan entegrasyonu

Kızgın Su Kazanı Çalışma Prensibi;

Kızgın su kazanları, yapısal olarak buhar kazanlarına benzer şekilde tasarlanır; ancak işletme sırasında kazan gövdesi tamamen su ile dolu olarak çalışır ve kapalı devre prensibiyle işletilir.

Kazan bünyesinde yer alan brülör, yanma odasında çalışarak alev ve duman gazlarını oluşturur. Oluşan ısı, geniş ısıtma yüzeyleri üzerinden kazan içindeki suya aktarılır. Isıtılan kızgın su, sirkülasyon pompaları ve boru tesisatı aracılığıyla prosese iletilir. Proses ekipmanlarında ısısını bırakan su, kapalı devre sistem üzerinden tekrar kazana geri dönerek yeniden ısıtılır.

Sistemin güvenli ve uzun ömürlü çalışabilmesi için kapalı devrede kullanılan suyun şartlandırılmış olması, özellikle pH değeri kontrol altında tutularak korozyon riskinin minimize edilmesi büyük önem taşır.

Dizayn: Kızgın su kazanlarımız, TS EN 12953 ve ilgili EN, DIN, TRD ve Lloyd kuralları esas alınarak tasarlanmakta ve üretilmektedir. Avrupa Birliği projelerinde sistemler PED 2014/68/AB Direktifi’ne uygun olarak belgelendirilirken, talep edilmesi halinde ASME Section VIII Division 1 kriterlerine göre de tasarım yapılabilmektedir. Tüm elektriksel bileşenler UL onaylı olup, kablolama ve pano düzenlemeleri geçerli Ulusal Elektrik Kodu gerekliliklerine uygun şekilde gerçekleştirilmektedir.

Yanma Odası; Kızgın su kazanlarımız için geliştirilen üç geçişli yanma odası tasarımı, üniversite destekli Ar-Ge çalışmalarımızın sonucudur. Geniş yanma hacmi ve ikinci ile üçüncü geçişlerde dengelenmiş duman gazı akışları sayesinde yüksek ısı transferi ve stabil bir yanma sağlanır. Bu yapı, yakıtın tam olarak yanmasına imkân tanırken sistem verimini maksimum seviyeye çıkarır. Optimize edilmiş yanma geometrisi sayesinde düşük NOx ve CO emisyon değerlerine ulaşılmakta, emisyon seviyeleri ilgili CE ve Avrupa Birliği mevzuatları ile uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarım performansı, Avrupa Birliği tarafından yetkilendirilmiş bağımsız laboratuvar testleri ile doğrulanmıştır.

Türbülatörler; Kızgın su kazanlarında duman borularına yerleştirilen paslanmaz ve Corten çelik türbülatörler, yanma gazı akışını kontrollü şekilde türbülanslı hâle getirir. Bu sayede duman gazlarının boru içindeki akış hızı ve temas süresi artırılarak ısı transfer katsayısı yükseltilir ve kazan verimine doğrudan katkı sağlanır.

Kapak Sistemi; Kızgın su kazanlarında ön kapak, her iki yöne açılabilir şekilde tasarlanmıştır. Dört köşeden bağımsız ayarlanabilen kapama mekanizması sayesinde kapak yüzeyinde eşit baskı sağlanır ve işletme koşullarında tam sızdırmazlık elde edilir.

Ön Kapak İzolasyonu; Kızgın su kazanlarında ön kapak izolasyonu, yüksek sıcaklıklara dayanıklı ateş betonu ile sağlanmaktadır. Yüksek ısı direncine sahip bu yapı, kapak bölgesindeki ısı kayıplarını minimize eder. Esnek ve kalın cam elyaf takviyeli fitiller sayesinde kapak çevresinde tam gaz sızdırmazlığı sağlanarak güvenli ve verimli işletme koşulları elde edilir.

TSB ENERGY kızgın su kazanları, yalnızca satın alırken değil, işletme süresince kazanç sağlamanız için tasarlanmıştır.

Kullanım ve Bakım Kolaylığı: Kızgın su kazanları, kullanıcı dostu kontrol sistemi ve servis bileşenlerine kolay erişim sağlayan tasarımı sayesinde işletme ve bakım süreçlerini önemli ölçüde basitleştirir. Tek tuşla başlatma özelliği, sistemin kendi kendini kontrol ederek olası arıza durumlarında güvenli şekilde durmasını sağlar. Kontrol panelinde yer alan çalışma süresine bağlı uyarılar ve özet bakım bildirimleri, operatör için güvenli ve anlaşılır bir kullanım sunar.

TSB ENERGY kızgın su kazanları, CE mevzuatı ve EN 12953 standardı ile uyumlu yüksek seviyede enstrümantasyon ve otomasyon altyapısına sahiptir. Sistem, sürekli operatör müdahalesine ihtiyaç duymadan belirlenen zaman aralıklarında güvenli çalışma imkânı sunar; yetkili sınırların aşılması durumunda kazan otomatik olarak durur ve emniyet kilidine alınır.

Emniyet: Güvenlik ve standartlara tam uyum, TSB ENERGY kızgın su kazanlarının tasarımındaki temel önceliktir. Kazanlar; aşırı basınç koruması, baca gazı sıcaklığı ve kızgın su sıcaklığı izleme sistemleri ile donatılmıştır. Olası sınır aşımı durumlarında, sistem otomatik olarak devre dışı kalarak kazanı güvenli şekilde durdurur.

Malzeme: Kızgın su kazanlarımızın gövde sacları ve aynaları, EN 10028-2 standardına uygun P355GH kazan sacından imal edilmektedir. Nozul ve bağlantı borulamaları ise EN 10216-2 standardına uygun P235GH veya P265GH kalite kazan boruları kullanılarak üretilir. Bu malzeme seçimi, yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenli ve uzun ömürlü işletmeyi garanti altına alır.

Verim: Ar-Ge departmanımız tarafından yürütülen kapsamlı çalışmalar sonucunda, kızgın su kazanlarımızın duman borusu geometrileri ve yanma hücresi tasarımları optimize edilmiştir. Isı transfer yüzeylerinin etkin kullanımı sayesinde duman gazlarının kazan içindeki akış karakteri iyileştirilmiş, yanma verimi artırılmıştır.

Bu optimizasyonlar sonucunda, daha düşük NOx emisyon değerlerine ulaşılırken, standart tasarımlara kıyasla %4’e varan yakıt tasarrufu sağlanmaktadır.

Hidrojen Uyumluluğu: Klor üretimi ve benzeri kimyasal prosesler sırasında açığa çıkan hidrojen gazı, çoğu zaman kullanılmadan atmosfere salınmaktadır. Depolanması ve taşınması zor olan bu hidrojen, uygun brülör teknolojileri kullanılarak TSB ENERGY kızgın su kazanlarında güvenli ve verimli bir şekilde enerjiye dönüştürülebilmektedir.

Benzer uygulamalar; klor-alkali tesisleri, kimya ve petrokimya tesisleri, elektroliz prosesleri ve hidrojen yan ürününün oluştuğu endüstriyel üretim hatlarında başarıyla uygulanabilmektedir. Bu sayede hem atık gaz emisyonları azaltılmakta hem de prosesler için sürdürülebilir bir ısı kaynağı elde edilmektedir.

Çevre Dostu Tasarım: TSB ENERGY kızgın su kazanları, emisyonları en aza indirmeyi hedefleyen çevre odaklı bir tasarım anlayışıyla geliştirilmiştir. Temiz ve optimize edilmiş yanma sayesinde, gaz yakıtlı kazanlarda NOx emisyonları 70 mg/Nm³’ün, sıvı yakıtlı kazanlarda ise 150 mg/Nm³’ün altında tutulabilmektedir.

Endüstriyel sıvı ve gaz yakıtlı tüm TSB ENERGY kazanları, uygun brülör donanımı ile %100 hidrojene kadar çalışabilecek şekilde konfigüre edilebilmektedir. Yüksek hızlı alev ve duman gazı akışlarına göre optimize edilmiş kazan geometrisi sayesinde, hidrojen yakıt kullanımı durumunda dahi düşük NOx seviyeleri korunur. Aynı zamanda fosil yakıt kullanımının azaltılmasıyla CO₂ emisyonlarında da önemli ölçüde düşüş sağlanır.

Özelleştirme: Her üretim hattının ve endüstriyel prosesin kendine özgü gereksinimleri olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, yüzlerce uygulamada performansı kanıtlanmış kızgın su kazanlarımızı, prosesinizin detaylı analizine dayanarak en uygun ve verimli konfigürasyonda sizlere özel olarak uyarlıyoruz.

Kızgın su kazanlarının tasarımı, üretimi ve başarılı bir devreye alma süreci; ileri mühendislik bilgisi ve deneyimli teknik kadro gerektirir. TSB ENERGY ile yalnızca bir kazan değil, uzun yıllara dayanan bilgi birikimini ve mühendislik tecrübesini de edinmiş olursunuz. Daha fazla bilgi için bireysel uzman danışmanlığımızdan yararlanabilirsiniz.

Opsiyonlar ve Entegre Çözümler

Müşterilerimize her kızgın su kazanı için aşağıdaki opsiyonel sistem ve çözümler sunulmaktadır:

• Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri
• Su arıtma, şartlandırma ve sürekli analiz çözümleri
• Isı geri kazanım sistemleri
• Proses borulaması ve baca sistemleri
• Yüksek verimlilik ve düşük emisyonlu yanma teknolojileri
• Standart mikromodülasyonlu brülör uygulamaları
• Bakımı kolay ve servis dostu tasarım
• Uzun ömürlü ve sağlam mekanik yapı
• Yoğuşmalı ekonomizer uygulamaları
• Yanma havası ön ısıtıcı sistemleri
• Çift yakıtlı ve karışık yakıtla çalışabilen ateşleme seçenekleri
• O₂ ve CO trim sistemleri
• Tam entegre, anahtar teslim kızgın su çözümü

Kızgın Su Kazanı Nedir?

Kızgın su kazanı, suyun kapalı bir sistem içerisinde kaynama noktasının üzerinde, faz değiştirmeden sıvı halde dolaştırıldığı basınçlı bir kazan sistemidir. Yanma hücresinde üretilen ısı, alev–duman boruları aracılığıyla suya aktarılır ve yüksek sıcaklık gerektiren endüstriyel proseslerde güvenli ve verimli bir ısı kaynağı sağlar.

Kızgın Su Kazanı Ne Zaman Kullanılır?

Kızgın su kazanları, suyun kaynama noktasının üzerinde ancak sıvı fazda tutulmasının gerektiği orta ve yüksek sıcaklık uygulamaları için tercih edilir. Buhar kullanımının gerekli olmadığı, ancak 100 °C’nin üzerindeki sıcaklıklara sürekli ve kontrollü şekilde ihtiyaç duyulan proseslerde ekonomik ve güvenli bir ısıtma çözümü sunar.

Endüstriyel uygulamalarda kızgın su kazanları genellikle 90–180 °C aralığındaki proses sıcaklıklarında kullanılır. Daha yüksek sıcaklık gereksinimlerinde buhar veya termal akışkan sistemleri tercih edilir. Kızgın su kazanları; kapalı devre çalışma prensibi, hassas sıcaklık kontrolü ve düşük işletme maliyetleri sayesinde kimya, gıda, enerji, inşaat malzemeleri ve merkezi ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İdeal Kızgın Su Kazanı Seçimi;

• Yeni nesil kazan teknolojilerinde, az yer kaplayan, düşük su hacmi sayesinde hızlı rejime giren ve çeper ısı kayıpları azaltılmış 3 geçişli kazan tasarımları tercih edilmelidir. Üç geçişli yapı, yüksek verim açısından her zaman öncelikli seçimdir.
• Dış hava sıcaklığına bağlı olarak kalorifer gidiş suyu sıcaklığını otomatik ayarlayan 3 veya 4 yollu motorlu vana sistemleri kullanılmalıdır.
• Oransal kontrollü brülörler ile kazan yalnızca ihtiyaç duyulan kadar ısı üretmeli, gereksiz yakıt tüketimi önlenmelidir.
• Uygun şartlarda, firmamızın önerdiği yoğuşmalı ve yüksek verimli kazan çözümleri tercih edilmelidir.
• Brülör kapasitesi kazan gücüne uygun seçilmeli veya ayarlanabilir olmalı; amaç minimum dur-kalk ile stabil çalışmadır.
• Gün içinde proses ısı ihtiyacı büyük değişkenlik gösteren tesislerde, kızgın su kazanı sistemi yedekli olarak tasarlanmalıdır. Artan talep durumunda kazanlar ortak kolektör üzerinden kademeli olarak devreye alınmalıdır.
• Kazan dairesi planlaması yapılırken işletme koşulları ve ilgili yerel mevzuat ile kazan sınıflandırma kuralları mutlaka dikkate alınmalıdır.

Kullanım Alanları;

• Seralar
• Çiftlikler ve hayvancılık tesisleri
• Kimya ve kimyasal proses endüstrileri
• Gıda endüstrisi (meyve suyu, makarna, peynir ve süt ürünleri üretimi, büyük fırınlar ve sterilizasyon uygulamaları)
• Gübre endüstrisi
• İnşaat malzemeleri endüstrisi
• Kâğıt endüstrisi
• Ahşap işleme ve şekillendirme tesisleri
• Sıcak sulu merkezi ısıtma sistemleri